以下基本是所有可能引起过流的原因了，具体要结合现场的实际工艺、设备和环境情况分析。

1. 突然的负载变化或堵转。[1]检查负载、电机电流和系统的机械部分。

2. 闭合输出接触器。 ?[1]如果使用了输出接触器，则应先停止变频器的调制，再断开接触器。注意：SCALAR 模式下无此限制

3. 电机连接错误。（星角连接）[1]检查电机铭牌上的电机电压与连接方式，并与99组参数相比较。

4. 过短的斜坡时间，以至于过流控制器没有足够的控制时间。[1]检查负载并增加斜坡时间。

5. 输出短路：损坏的电机电缆或电机。[1]检查电机和电机电缆的绝缘。[2]分断电机电缆与变频器的连接，在标量模式下运行变频器，a* 电机，如果变频器不跳闸，则说明变频器是好的。

7. 接地电网中的输出接地故障。[1]检查并用高阻表或绝缘表测量电机和电机电缆。

8. 错误的电机和传动选型。[1]检查电机额定电流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2；标量模式下0~2]。[2]检查输出电流、转矩和*限字。

9. 功率因数校正电容器和浪涌吸收器。[1]确认电机电缆上没有功率因数校正电容器和浪涌吸收器。

10. 脉冲编码器连接。检查脉冲编码器、脉冲编码器接线（包括相序）和xTAC模块。

11. 不正确的电机数据。[1]根据电机铭牌检查并校正电机数据。

12. 不正确的逆变器类型。[1] 比较传动的铭牌与软件参数。

13. RMIO板与RINT/AINT及 AGDR 板之间无通讯。[1]检查并更换光纤。[2]检查扁平电缆。

14. 标量控制模式下的过流[1]检查并更换电流互感器。[2]检查输出电流、转矩和*限字。

15. 内部故障。[1]检查并更换电流传感器。[2]更换xINT板。[3]确认扁平电缆是否正确连接。[4]更换INTs 板和 xPBU 板之间的所有光纤。

典型的单潜水泵恒压供水变频控制电路主要由变频器主电路和控制电路两部分组成。其控制电路中采用水泵型变频器，具有变频/工频切换控制功能，可在变频器电路发生故障或者需要维修时，切换到工频电源状态下维持供水系统工作。

简单说，电路中有一个切换开关，正常工作时，KM3-1是不动作的，a*电机厂家，只有KM1-1和KM2-1两个交流接触器动作，如果切换到工频电源时，则交流接触器的KM1-1和KM2-1是断开状态，此时仅KM3-1动作，将交流电源送至水泵电机M中运行。

03、逆变电路

逆变电路的作用是在控制电路的作用下，将直流电路输出的直流电源转换成频率和电压都可以任意调节的交流电源。逆变电路的输出就是变频器的输出，所以逆变电路是变频器的核心电路之一，起着非常重要的作用。

常见的逆变电路结构形式是利用六个功率开关器件（IGBT）组成的三相桥式逆变电路，a*电机价格，有规律的控制逆变器中功率开关器件的导通与关断，可以得到任意频率的三相交流输出。

通常的中小容量的变频器主回路器件一般采用集成模块或智能模块。智能模块的内部高度集成了整流模块、逆变模块、各种传感器、保护电路及驱动电路。如富士公司生产的7MBP50RA060，内部集成了整流模块、功率因数校正电路、IGBT逆变模块及各种检测保护功能。模块的典型开关频率为20KHz，保护功能为欠电压、过电压和过热故障时输出故障信号灯。

逆变电路中都设置有续流电路。续流电路的功能是当频率下降时，异步电动机的同步转速也随之下降。为异步电动机的再生电能反馈至直流电路提供通道。在逆变过程中，寄生电感释放能量提供通道。另外，当位于同一桥臂上的两个开关，同时处于开通状态时将会出现短路现象，并烧毁换流器件。所以在实际的通用变频器中还设有缓冲电路等各种相应的辅助电路，温州a*电机，以保证电路的正常工作和在发生意外情况时，对换流器件进行保护

04、驱动电路

驱动电路是将主控电路中CPU产生的六个PWM信号，经光电隔离和放大后，作为逆变电路的换流器件（逆变模块）提供驱动信号。

对驱动电路的各种要求，因换流器件的不同而异。同时，一些开发商开发了许多适宜各种换流器件的驱动模块。有些品牌、型号的变频器直接采用驱动模块。但是，大部分的变频器采用驱动电路。从修理的角度考虑，驱动电路由隔离放大电路、驱动放大电路和驱动电路电源组成。三个上桥臂驱动电路是三个*驱动电源电路，三个下桥臂驱动电路是一个公共的驱动电源电路。