双基小编介绍下减少皮带输送机胶带正常磨损过快的建议:
1、调整好机头清扫器与胶带的间隙,保证能够把粘料清理干净,但对胶带的压力并不太大,减少对胶带的磨损。
2、及时更换各空段清扫器的胶板,调整好清扫器对胶带的压力,减少对胶带磨损。
3、皮带输送机导料槽上的护皮尺寸宽度一般保持与主胶带接触50-100mm就可以,长度方向起到密封作用为适应。
4、减少腐蚀性物料的运输,控制好物料的大块及做好下料的缓冲能够提高胶带使用寿命。
5、如果皮带输送机托辊不能正常运转,托辊与胶带间的摩擦便由滚动摩擦变为滑动摩擦,*摩擦力造成胶带磨损过快,故要及时更换不能正常运转的托辊。
针对输送带的各种跑偏形式,总结出了以下规律:输送带跑紧边不跑松边;跑高处不跑低处;跑后不跑前。
2、维护措施(1)机头、机尾滚筒不平行,出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移,就要重新校正定中心线;如果只是轻微的跑偏,可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量,对于大的偏移量,可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上,通过调整小车来纠偏。
(2)由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均,造成跑偏,应将输送带切正,重新胶合或打钉扣。
(3)托辊组轴线同输送带中心线不垂直,造成输送带跑后不跑前现象,即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反),刮板输送机报价,调整方法为向哪边偏移,就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°,一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。
皮带输送机设备的维护:当查设备存在问题时,应一一解决,可根据巡检的内容,逐个处理。
1、皮带的跑偏处理当发现皮带跑偏时,应根据具体情况进行处理。中间跑偏时,要通过歪斜跑偏托辊进行调节,刮板输送机厂家,把跑偏侧的调心托辊向前推(皮带运动方向),调直稳定后,进行固定;若调偏托辊不能满足要求,当向前推跑偏段的托辊,问题即可解决。
若是下料处跑偏,一般是下料不在皮带中心所致,调节下料位置即可。若是机尾跑偏则可向后拉跑偏侧的涨紧螺栓即可。
2、中间托辊的故障处理当发现中间托辊发出尖叫或*锣声,一般是内部轴承损坏,短时停机,即可更换,或在停机时集中更换。若是托辊不转,并与皮带摩擦,这样很容易把辊皮磨穿,应尽早更换。发现局部缺少托辊,造成洒料,当及时补充。
3、皮带跳动若发现承载皮带波浪前进、回程皮带跳动,说明皮带涨紧不足或下料太多了,刮板输送机,应当减小产量或涨紧皮带。
4、对于传动的维护首先看振动情况,查出振动原因,比如若联轴器下部有胶圈的磨损,说明对中不好,应该重新对中;若是地脚松动,应紧固地脚螺栓;若减速机既振动又噪音异常,说明减速机内部已有问题,应解体维修;若是电机振动多属于轴承故障,应进行更换处理;若发现滚筒不稳定运转多属于轴承损坏等。若发现电机、减速机发热,刮板输送机多少钱,应检查润滑情况,及时补充润滑油;清理设备卫生,保持设备散热条件。
5、皮带的打滑处理若发现垂直涨紧滑道不顺或有障碍,必须进行清理,保证皮带涨紧,必要则需要挖坑。发现机尾松动,及时紧固等。
6、皮带的异常情况处理当发现皮带边缘起毛脱线时,必须割掉,防止拉扯,造成损失;当发现接头起层时,及时钉钉,防止拉扯;发现皮带脱胶时,应安排适当时间进行补胶等。
7、其它方面及时进行卫生清理,对设备加油部位检查补油,检查设备是否超载等。及时清理设备周围的不稳定物件,防止对设备造成伤害,及时清理进料、出料口的不顺或堵塞等。