柔性链输送机日常操作注意点:

1.检查柔性链式输送机的安装接头是否正常，螺丝是否紧固，如有松动现象应立即处理。

2.运行中时刻注意牵引链的状况，调整张紧装置，使其在松紧变化时恢复正常状态。

3.注意各设备间润滑油的使用。减速机使用7-14天后应更换新润滑油，根据实际情况可在3-6个月内更换。

4.操作要有规律，在控制范围内投料要均匀。满载情况下禁止停车或起步，也不能倒着开。我们还应该根据柔性链式输送机的使用说明书配合日常的操作和维护，以延长柔性链式输送机的使用寿命。

(1)工作负荷。运动副所受载荷大，临汾输送设备，应使用粘度较大的润滑油，其油性及*压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和*压性的要求低些。因此，在对螺旋输送机进行润滑的部位包括轴承、减速机、电动机等。

(2)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。在对螺旋输送机进行润滑时，所选用的润滑油必须能够承受轴承、减速机的高速转动。

螺旋链板输送机设备技术参数说明

中心立柱：φ530mm*6.0mm，Q235 螺旋管；底座：100mm*100mm*5.0mm碳钢方管焊接。

支撑框架：φ48mm*3.0mm碳钢圆管焊接；机身板：3.0mm 碳钢钢钣金焊接。

运行轨道：QA-T30mm超高分子尼及PE挤出成型；轨道钢：5mm碳钢冷轧钢焊接加工。

输送链板：QA-LX螺旋机链板（石墨黑）； 链板底链：桂盟GM-RS60 型侧弯链。

驱动电机: 苏州SEW品牌减速电机，食品输送设备，配QA-43DS螺旋输送机稳定扭力臂。

主驱动轴：45#碳钢材质，数控车床*制作加工，调质处理表面发黑。

驱动链轮：淬火处理，表面发黑；链板托轮：高分子尼龙块机加工成型。

全自动润滑系统：机型标配QA-LX-RH-32）电器控制组成

表面处理：切割处采用激光技术切割，皮带输送机设备，切割出处平整；对于焊接处抛光打磨处理，物料输送设备，设备上除不锈钢 材料或者铝材部分等外，均采用油漆保护，其质量均按照GB61007-86 标准（油漆不少于三道，一道底漆，二道面漆）。