精密高速电主轴在工作时，内装电机和滚动轴承在转动的过程中将产生大量的热，由于电主轴结构紧凑、空隙较小、自发散热效果较弱，如果热量得不到及时的散发，工件轴批发，会导致电主轴内部零件之间产生不同程度的热膨胀，车床工件轴，从而影响电主轴刚度和加工精度等性能参数，更会严重影响主轴的使用寿命。下面介绍两种精密高速电主轴常见的冷却方式。

电主轴应用于金属加工领域

铝材切割、一般金属材料的钻孔等，在专机上用作小动力头。

4）精密产品、精细化工产品、化妆品工业、食品加工机械等行业中用作高速乳化动力或均质机。

5）精密电子行业、轻工机械领域用作高速钻头。如电子线路板的钻孔等；

6）纺织工业领域的高速卷绕主轴

7）用作高速试验机之动力，对一些产品进行高速旋转试验如飞机发动机试验等

8）其他需要高速运转而省去机械传动机构之用途，如高速泵或高速风机驱动场合等。

由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速很高，工件轴加工，运转时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。所以必须采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。机床目*般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的
定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，工件轴，带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外，为了减少主轴轴承的发热，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。