（3）简化结构，促进机床结构模块化

广州电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。

（4）降低机床成本，缩短机床研制周期

一方面，标准化、系列化的电主轴产品易于形成化、规模化生产，磨床电主轴，实现功能部件的低成本制造；

另一方面，采用电主轴后，高速电主轴，机床结构的简单化和模块化，也有利于降低机床成本。此外，还可以缩短机床研制周期，适应目前快速多变的市场趋势。

　数控车床电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，电主轴厂家，是高速主轴单元中的一种理想结构。 数控车床电主轴轴承采用高速轴承技术，*耐热，寿命是传统轴承的几倍。　

　1，控制要求及原理温度控制系统利用热电阻进行测量点的温度测量，利用多通道数字仪表来显示主轴轴承的温度值。PLC实现参数设定、远程监控、数据存储和报警处理等功能。

　　在实际编程过程中，不需要编写读写PLC寄存器的程序，通过数据定义的方法，苏州电主轴，在定义了I/O变量后，可直接使用变量名用于系统控制、操作显示、数据记录和报警等。系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置红、绿2个指示灯来显示温度状态。

　　4个测量点的温度在要求范围内，绿灯亮，表示主轴可正常运转；当某一个被测点温度达到上，即便主轴转速还未达到要求，则红灯亮，同时数控系统显示器上相对应的轴承报警。操作者将主轴立即停止运转，并根据对应报检查主轴轴承对应位置处的状况，从而避免主轴轴承研伤现象。

　　2，安装及接线数控机床可利用热电阻、多通道数字仪表及PLC控制系统的结合，来实现数控车床电主轴轴承温度的检测。在主轴前、中、后轴承处，安装4个热电阻。PLC控制系统采集4个测量点的温度，来监测不同位置处轴承温升情况。

能够较好的完成电主轴工具和模具的机械制造

因为工程工具和固定模具在制造业具有重要不可缺少且不能储存的地位，不论哪个工种哪个工件都需要工具和模具进行方便的工程进度。因此电主轴的应用在完成研磨压模制作工具的方法上应用广泛，并且由于压模应用线路非常复杂因此需要电主轴系统进行辅助稳定。

质量可靠广州电主轴的选择影响着工厂管理和制作的整体水平和控制稳定程度。选择电主轴不仅能够在磨削领域使机器掌握良好的技