（3）简化结构，促进机床结构模块化

广州电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。

（4）降低机床成本，缩短机床研制周期

一方面，高速电主轴，标准化、系列化的电主轴产品易于形成化、规模化生产，实现功能部件的低成本制造；

另一方面，磨削电主轴，采用电主轴后，机床结构的简单化和模块化，也有利于降低机床成本。此外，还可以缩短机床研制周期，适应目前快速多变的市场趋势。

高精密圆柱滚子轴承

　　在机床主轴的应用中，双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到，通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用。此类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。金属加工在线轴承中的两列滚子以交叉方式排列，旋转时波动频率比单列轴承大幅提高，振幅降低60%-70%。此类轴承通常有两种形式：NN30、NN30K两个系列轴承内圈带挡边，哈尔滨电主轴，外圈可分离;NNU49、NNU49K两个系列轴承外圈带挡边，内圈可分离，其中NN30K和NNU49K系列内圈为锥孔(锥度1：12)，德国电主轴，与主轴的锥形轴颈配合，轴向移动内圈，可使内圈胀大，这样轴承游隙可以被减小甚至预紧轴承(负游隙状态)。圆柱孔轴承通常采用热装，利用过盈配合减小轴承游隙，或者预紧轴承。对内圈可分离的NNU49系列轴承，一般在内圈装上主轴后再对滚道精加工，以提高主轴旋转精度。

因此该方案对维修人员技术技能要求相对较高，装配恢复过程中主轴轴承、主轴恢复和动静液压压差润滑等因素尤为关键。

外圆磨床主轴*后使用正常，效果很好，工作时主轴不漏油，运转平稳 ，主轴径向和轴向跳动精度合格均在0.005mm以内。经过近几年的生产使用证明方案一为明显 ，不仅效果好而且维修快、过程简单，但是有其自身局限性。

现在的机械加工工艺要求的主轴转速越来越高，高转速也越来越成为衡量一个产品水平的标志 ，成为商家竞争的焦点，谁先采用了更高转速的主轴，谁便在激烈的竞争中拥有了一张硬牌。