定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司,我公司产品主要有:锻件系列:轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮,轴承锻件厂家,轧辊,圆形,安徽轴承锻件,方形,套筒工程机械配件等,主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺,可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
模锻件轴承锻件设计的基本步骤如下:
①了解零件图纸资料,了解零件材料和阁形结构、使用要求、装配关系和模线样板情况。
②考虑零件结构的模锻件工艺合理性,轴承锻件加工,提出改进意见并协商确定。
③协调冷热加工工艺要求,如加工基准、工艺凸台、机械加工余量等。
④分析确定模锻方法和分模位置。
⑤绘制锻件图形,发现和解决尺寸不协调等间题。
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锻件冷轧工作辊组织性能要求很高,在终热处理之前必须进行一系列预备热处理工序,达到辊颈硬度和性能要求,为终热处理作好组织准备。工序内容包括:锻后热处理,粗加工后调质,高速冷连轧机工作辊还要进行辊颈表面淬火。
锻后热处理。冷轧工作辊锻后,空冷到600-650℃热态入炉,进行锻件锻后热处理。锻后热处理*要完成以下三个任务:是消除网状碳化物,第二是消除应力软化组织得到球状珠光体组织,第三要降低钢中氢含量,防止白点产生。
调质热处理。经过锻后热处理的冷轧工作辊毛坯进行粗加工和超声波无损探伤检验后,要进行整体的调质热处理。调质热处理的主要作用是:,是为后续的感应淬火进行组织准备。第二,是获得较高的综合力学性能,以承受激烈的淬火,并满足使用方面对工作辊辊颈的强韧性要求。
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1、掌握锻件材料特性,选择合理的变形温度、变形速度、变形程度。
2、促使材料化学成分和组织状态的均匀化,如对大型的高合金钢锭,进行高温均匀化处理,使得材料的塑性提高。
3、选择确定有利的变形工艺方式,如锻造难变形、低塑性的高合金钢锻件时,为能使镦粗时述料表面处于受压状态,防止切向受拉而产生裂纹,可以采用包套镦粗工艺来锻造。