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增碳，经油炉加热的锻件，常常在表面或部分表面发生增碳现象。这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的位置靠近油炉喷嘴或者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时，由于油和空气混合得不太好，因而燃烧不完全，结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛，从而产生表面增碳的效果。增碳使锻件的机械加工性能变坏，切削时易打刀。

过热，大型轴类锻造厂家，过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，长轴类锻件毛坯加工，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。

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锻打也是锻造，之所以说锻打而不说锻造，更多是为了与机轧相提而论，用于描述钢材（主要是模具钢材）的成型方法。与上面的锻造的区别是，锻打造钢是各个方向都要捶打，而锻造零件时，用力的方向与零件成型的方向一致。前者是为了改善内部组织与性能，后者更多是为了得到一个特定的形状。

机轧，也就是轧制，指在轧机上，通过轧辊对金属的碾压改变其形状的炼钢方法。 锻打，是将金属加热以后，多次捶打，通过锻锤的冲击力改变内部组织与形状的炼钢方法。

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锻件毛坯的选择原则：

适应性原则：在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。 例如，对于阶梯轴类零件，湖南轴类锻件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜采用锻造毛坯。锻件的工作条件不同，选择的毛坯类型也不同。

生产条件兼顾原则：锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但同时也要考虑因生产发展而采用较*的毛坯制造方法。为此，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技术水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要求时，则应考虑改变锻件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。