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山西泽亨重工有限公司主要经营各种锻件锻造加工，毛坯加工等，还远销到四川、河南、陕西、武汉、河北、湖北、重庆等周边各省市地区。

锻件毛坯的选择原则：

经济性原则：经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本低。在选择锻件毛坯的类型和具体的制造方法时，应在满足零件使用要求的前提下，把几个预选方案作经济性比较，从中选出整体生产成本低廉的方案。一般，选择毛坯的种类和制造方法时，应使毛坯尺寸、形状尽量与成品零件相近，从而减少加工余量，提高材料的利用率，减少机械加工工作量。但是毛坯越准确，制造就越困难，费用也越高。因此，生产纲领大时，应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法，这时虽然一次投资较大，但*的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是，单件小批生产时，可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法，在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。

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在锻造设备上借助工具或模具产生的冲击力或静压力，使坯料产生局部或全部塑性变形，以获得一定几何形状、尺寸、质量及力学性能的锻件，这种加工方法称为锻造。锻件的优势是韧性好、纤维组织合理、锻件间性能变化小。

锻造：锻造与铸造、机械加工一样，是很主要的金属加工方法。其他加工方法比较，锻造加工具有较高的生产效率，且可消除零件或毛坯的内部缺陷。锻件的形状、尺寸稳定性好，并具有较高的综合力学性能。单就加工而言，锻件的内部质量优于任何一种金属加工工艺。

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金属锻造工艺：工艺成本：模具费用（中-高），单件费用（中）。

典型产品：手持工具，盔甲，交通工具，饼类锻件锻造厂家，航空航天，重载机器等。

产量适合：单件和小批量。

质量：杰出的颗粒结构大大增加了工件强度。

速度：单件时间一般少于1min，具体取决于尺寸，40cr锻件的锻造，形状和材料选择。

适用材料：尤其适合黑色金属（含铁金属），如合金和不锈钢等。

部分有色金属，如钛，铜和铝也适合锻造。

设计考虑因素：锻造工件的壁厚应控制在5mm-250mm (0.2-9.84in)。

锻造工件的参考重量在0.25kg (0.55lb)-60kg (132lb) 之间。

零件误差：小型零件的误差为1mm (0.04in)，大型零件的误差为5mm (0.2in)。

开合模具锻造：加热的金属块（*部分）通过上下模具锤压成型，用于延长金属形状，必须由经验丰富的操作工手工操作

闭合模具锻造：加热的金属块（*部分）通过上下模具锤压成型，用于金属的快速成型