聚氨酯胶环

聚氨酯胶环(polyurethane ru*er)为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，实为聚氨基甲酸酯橡胶，简称为聚氨酯橡胶或氨酯橡胶(urethane ru*er)或聚氨酯弹性体(polyurethane elastomer)。聚合物链除含有氨基甲酸酯基团外，还含有酯基、醚基、脲基、芳基和脂肪链等。通常是由低聚物多元醇、多异和扩链剂反应而成。聚氨酯橡胶随使用原料和配比、反应方式和条件等的不同，形成不同的结构和品种类型。

再生橡胶生产和使用过程中软化剂的选择原则

再生橡胶在生产过程中需要软化剂的配合，用以改善再生橡胶机械强度；使用再生橡胶生橡胶制品时，固定胶环厂，软化剂可以改善胶料加工工艺性能；因此再生橡胶在生产和使用过程中都离不开软化剂。那么软化剂在再生橡胶生产与使用过程中是如何作用的？作用效果如何，又该如何选择与再生橡胶相关的软化剂？

1.软化剂在再生橡胶中的作用效果

理论上软化剂中主要分为两种组分，即低沸点油状物和高沸点油状物，其中低沸点油状物会使用橡胶发生溶胀、增加大分子间距离，从而改善胶料渗透扩散性能、降低结构化的可能；相对而言高沸点的油状物则多在脱硫反应过程中残留在胶料中，起到增加胶料粘性与可塑性的作用。因此一般情况下，高沸点的油状物多用于废旧橡胶再生过程。可见软化剂在再生橡胶生产和使用过程中的作用效果不同，因此选取原则有一定区别。

2.再生橡胶生产过程中软化剂的选择原则

再生橡胶是废旧橡胶制品经过挑选、*碎、脱硫、过滤等多道工序，在再生剂、软化剂等配合剂的作用下加工而成的，其中不饱和双键数量雨多的软化剂活性越高，对提高再生橡胶伸长率；含有环状结构的软化剂分子量较大，可以提高再生橡胶的扯断力；而含有很多*性基团的软化剂共溶性好，更适合*性废橡胶的再生；目前很多再生橡胶都用在出口型橡胶制品，而出口产品要求严格，必须使用环保型软化剂，因此环保型再生橡胶在生产过程中必须控制软化剂中的多环芳烃含量。

橡胶的发展史

橡胶树在斯里兰卡和马来西亚扎下了根，但美中不足地是，固定胶环厂家，当时这两个国家的种植业都是以咖啡为中心，人们并没有认识到橡胶树的巨大价值。在扎根*的10年，橡胶树的种植更多的是出于科研的目的。直到1890年代，咖啡锈病将整个南亚和东南亚地区的咖啡种植业摧残得风雨*摇，出于填补空缺的需要，橡胶种植业才走上了快速发展的道路。到了1907年，斯里兰卡和马来西亚两地的橡胶种植面积已经超过了30万公顷。

除了抓住了锈病“创造”的机遇，固定胶环，科学家的努力也为产业的发展提供了强大的动力。其中以当时任新加坡植物园主任的英国科学家里德利 （Henry Ridley） 贡献大，他发明的连续割胶法堪称橡胶产业发展的一座里程碑。

　　在橡胶树的体内分布着一种被称为“乳管”的组织，乳管与动物体内的颇有几分相似，固定胶环报价，专门负责制造和贮藏胶乳。当乳管被外力*开后，内部的压力会“推着”胶乳流出来。由于大部分乳管都位于树皮部分，采胶工人只需要将树皮割开，胶乳就会从伤口处流出来。在南美洲，工人们用斧子在树干上砍出口子。这种方法割开了树皮，同时也伤害了树皮下面的形成层。所谓形成层是位于树皮和树干木质部之间的一层薄薄的组织。形成层虽然薄，却非常重要，因为无论是树皮还是树干都是由形成层中的细胞形成，只有形成层的细胞保持分裂和生长，树干才能继续长粗。