纵剪刀片采用锻打料生产，使刀片刃口锋利*，刀片可根据用户的要求生产，该类刀片的材料主要是高速钢（锋钢），分条刀片规格，有全高速钢的刀片与镶高速钢的两种。

1、整体高速钢：它的刀片整体高速钢（锋钢）HSS。此种材质的刀片刃口较为锋利，刀体光洁度高，不易生锈。

2、镶嵌高速钢：它的刀片刃口为镶焊高速钢（锋钢），且刀体为碳结钢。此种刀片刃口锋利，钢质性能稳定，整体刀体不易折断，注意事项：刀体易锈，操件完后应保持刀片洁净。

3、轧制高速钢：将高速钢进行高温由炉内准确扎制开好槽口的刀片板料基体上，密度高、不易脱落。原始晶粒更细化，*崩刃性强。高速钢和基体结合无过渡、无空隙等缺陷，刃口无剥离，分条刀片批发，使用寿命与表面美观程度比镶钢的刀片更加优越。（这种高密度焊接手法将很大程度上优越于普通焊接，相同的材质，此种工艺生产出来的刀片，寿命更长，更不容易脱落。）

以上为主要的三种工艺区分高速钢，然而不同的高速钢种类的区分也会导致，刀片成本的不同，从而造成刀片寿命、锋利度与剪切效果的不同。刀片根据不同的切割方式、切割产品选取不同牌号的高速钢（W3、W4、6542、W18Cr4V、M2、M35、M42、SKH-9、SKH-51）等多种国内外高速钢生产，硬度高可达67°。除此之外针对于某些特殊的产品我们还进行了整体钨钢或者镶嵌钨钢的制作工艺，这种工艺使得刀具的寿命更加持久，一般程序下将是高速钢产品的数倍寿命之高。

纵剪刀片可磨削性：砂轮相对损耗小，分条刀片，无极限磨削用量大，纵剪机刀片对砂轮质量及冷却前提不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，外形翘曲、畸变稍微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏*低，对淬火温度及工件外形不敏感。可锻性：纵剪刀片应具有较低的热锻变形*力，塑性好，铸造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

纵剪刀片的发展方向：

由于纵剪刀具在加工铁系bai金属方面具有很好的的优越性，其适于高速切削技术、“以dao车代磨”技术，分条刀片厂，不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率，必将使得异形刀具在国内得以广泛推广。同时，刀具制造商从单纯刀具供应商的地位上升至成为用户企业提高生产效率和产品质量、降低制造成本的重要伙伴的身份转变，使得异形刀片材料向着多元化、系列化的方向发展以适应不同材料的切削加工。目前，异形复合材料、涂层技术、异形刀片纳米技术已成为未来异形刀片材料发展主要方向。