输送带加宽(达2400mm)，带速提高(达5.7m/s)，原料层加厚(达500mm)，加工能力提高(达7200t/h)，除杂要求提高(除杂率要求百分之98以上)。因此，对除铁器的控制系统始终采用可编程控制器控制提出了更高的要求，可提高可靠性，减少维护，并可与其他自动控制系统简单连接。

除铁器是从带宽、料厚、带速中选出来的，设备的型号是RCD系列，除铁器经过多年的研究，我公司集中了外同类设备的优势，永磁除铁器厂家，结合我国的工业发展水平，是自主制造的下一代产品。该系列设备与带式输送机、振动输送机等各种输送设备配合使用。0.1-25Kg强磁性杂质可在运行中从非磁性材料中去除，通过提高材料等级、保护运行设备和防止皮带纵向开裂，永磁除铁器厂，可保护作用。

用于细粒级或粉状的非金属矿长石、石英、高岭土、熔块、颜料、电池粉等原矿中氧化铁(Fe203)或其它弱磁性杂质及加工过程中混入的机械铁等磁性物质的选除;粉状物料中去除弱磁性氧化物，长沙永磁除铁器，屑状锈皮等污染物，广泛应用于耐火材料、陶瓷、玻璃等非金属矿以及化工、、食品等行业纯化物料;选别细粒级的矿物颗粒，如带磁性的细颗粒黑色金属赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、锰矿等;细粒级有色金属黑钨矿，细颗粒的稀有金属独居石等。

近几年，研发了一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离靴远、吸引效果弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过靴下方时，永磁除铁器生产厂家，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新恢复到平时的供电状态。

传感器安装在靴前方的目的，是为了避开电磁铁磁场的干扰，一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，不让传感器发送有效信号，只有铁质埋在煤层底部的时候，才可发送有效信号。