冷渣机在手动控制状态，通过变频器调节滚筒转速，移动式冷灰机，启动频率一般是5Hz，启动后滚筒转动稳定后可以升速(升速每次提高5Hz，升速间隔时间为8-10分钟)，使其出力跟锅炉排渣量相适应;在其“自动”控制状态，调节锅炉流化床风压变送器输至冷渣机变频器的信号强度，使冷渣机出力自动跟踪锅炉的排渣量。在满足床压的情况下，滚筒式冷灰机，应尽可能低速运转，一般以不超过30Hz(60%)为宜。 需要注意的是冷渣机运行应采用连续运行以维持床压，如床压高可提高转速;决不允许通过高速运转冷渣机在短时间内降低床压，不仅对冷渣机造成巨大伤害，还会因筒体内堆积渣较多造成泄漏，降低进渣密封装置的使用寿命。

滚筒冷渣机日常使用中需要进行哪些维护和*设备运行的注意事项。1.该设备启动前打开进出口水阀。2.设备停运后，必须保持冷却循环水系统在一定时间内正常运转，直到出水温度与进水温度一致，以免筒体内部过热损坏机器。3.停机时间过长时，冷渣器内应清洁冷却水，减少腐蚀。4.采用连续排渣方式运转，停止过长的锅炉排渣管口容易结焦、堵塞、停止。5.运转时，如果冷冻机内进水(原因包括冷冻机内的漏水或锅炉膛内的漏水)，要关闭冷冻机的闸阀，拉萨冷灰机，停止进水。继续运行冷渣机，直到水渣全部排出，冷渣机才能停止运行。为了防止带水的炉渣凝固在炉渣机的螺旋换热管中，无法取出，炉渣机今后无法使用。锅炉排渣管入口处风帽磨穿或布置不合理，造成锅炉排渣口处风斥过高，影响锅炉底渣顺利进入到锅炉排渣管，在冷渣机排渣量人于进入到锅炉排渣管渣量的情况下，造成冷渣机自密封失效，引起穿渣(自流)。锅炉排渣口出口处下渣管水平角过小，下渣管路过短，下渣管中的灰渣阻力较小，在炉斥的作用卜，无法形成有效的密封。冷渣机自密封结构设计缺欠，无法满足冷渣机变工况下的自密封能力，造成穿渣。锅炉床压超过设计值，燃料筛分不合理，底料中细灰成份比例较人，造成穿渣。冷渣机进渣管是一个将锅炉底渣导入到冷渣机的一个管路，同时又是一个与锅炉炉膛隔离的部件。

冷渣器如需停水应在冷渣器滚动(进渣端闸板门关闭)60分钟后再停水。

再次发动设备时，应先翻开回水管路放水阀门再投入冷却在设备运转期间，锅炉巡检值班员要细心观测回水温度，水。*冷渣器内部发生气体无法排空造成设备损坏。

一经发现异常立即通知汽机强行发动定压泵以确保冷却水量，达到冷却作用避免设备受损。在确保安全的前提下暂停运用，人工放渣，确保机组安全稳定运转。