涡电流分选机主要用于电子废弃物、废旧塑料门窗、废旧汽车等工业固体废物*碎切片中回收铜、铝等各类有色金属的分选。涡电流分选机对多种有色金属分选效果优良，适应性强，机械结构可靠；具有斥力强、分选等特点，不适合细颗粒有色金属分选，不适合铁类金属分选，物料形状大小越均匀，铝塑电线分离设备报价，分选效果越好。

涡电流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术，其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场；载流导体产生磁场。涡电流分选机工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，贵阳铝塑电线分离设备，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。

日常维护

1.设备运行前，要保证机脚稳固平稳，避免造成设备偏移损坏及安全事故。

2.在运行中如发现电机的异常现象时，如冒烟、异味或工作电流、电压异常时，应立即断电进行检查，铝塑电线分离设备价格，待查明原因排除故障后，方可投入运行。

3.设备投入正常运行后，经常检查紧固零件是否有松动，铝塑电线分离设备多少钱，如有松动则紧固。

4.在使用中发现皮带有损坏时要及时更换或修补。

5.滚筒轴承润滑采用2＃钙润滑脂，更换周期按使用情况及经验确定，一般不能超过9个月，更换时以添满轴承壳体内空间1/2-1/3为宜。内部高速轴承采用我厂的高速轴承润滑脂，确保设备安全流畅运行。

涡流分选机怎么清洗? 涡流分选机怎么清洗? 涡流分选机磁棒除铁是一种通过磁源直接触摸料浆到达除铁效果的除铁办法。其清洗是在磁带条件下进行的。依据磁力理论，磁场越强，表面积越大，堆集的铁磁性杂质越多，k值越高，吸附力越大，清洗难度越大。 因为磁棒有必要用磁场清洗，即使选用高压水射流清洗磁棒的办法也不能完全清洗，而高压水冲击会加快磁棒退磁，所以只能手艺清洗。作业区为磁吸收区。清洗时，刮板由机械结构推进，将杂质刮入非作业区，即无磁区。此刻，杂质从磁力吸引中分离出来，所以只能用少数的水来清洁磁棒上的杂质。本实用新型大大降低了人工清洗带来的人力耗费，清洗周期可控，但一次性出资大，除铁效果难以进步。 涡流分选机是一种半自动除铁机。它通过直流励磁电源产生的磁场消除浆猜中的磁性杂质。现在，电磁除铁机的清洗首要是人工停电后清除吸铁介质，进行人工清洗。因为电磁除铁机可以产生比较高的磁场，所以每隔一段时间(一般为10-15分钟)有必要对这种蜂窝状吸铁介质的结构进行除铁和清洗。 铁吸收介质是由电磁铁的铁心组成的格子板。为了进步除铁效率，格子板一般安置得比较密布，并且很难清洗空腔。蜂窝吸铁结构的管道清洗难度大，并且有必要断电清洗，单机难以实现接连除铁。