好的使用方式对滚筒冷渣机的使用寿命有着非常大的帮助，铝渣冷却机哪家好，那么关于滚筒冷渣机的机构以及功能大家了解多少呢?下面详细为大家介绍：

1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，铝渣冷却机价格，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。

2、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。

3、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，海口铝渣冷却机，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。

4、进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏。

5、冷却水系：由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头装设有压力表、热电阻、安全阀等安全附件，具体方位和安装方式见附图;按工程要求安全附件有的装设于冷却水管道之上。

6、出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。

7、电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机工作提供动力和控制信号，能输出远方信号，便于远方控制。

冷渣机出渣管视现场情况一般接输渣机，通常需现场对接，排渣口大小及角度应能排渣顺畅，为便于冷渣机出口下输渣设备解列检修，通常需设事故排渣管。 滚筒冷渣机进渣出风口和出渣端吸尘口现场确定方位后在进渣箱体上开孔焊接，法兰与负压风管焊接，负压风管通常接入电除尘前入口或锅炉尾部烟道。负压风风量和引风管管径视工程情况确定。为补偿热膨胀，进渣端风口为柔性接口，铝渣冷却机报价，短管不要插到底。负压风管需设手动调节风门(耐温350℃)。

输渣系统运行中如何维护

1.运行中应经常检查链斗输送机和斗式提升机内部有无卡涩、碰撞声音。

2.检查链斗输送机和斗式提升机电机、减速器声音是否正常，振动、温度是否合格，其控制柜电源、各信号及报警指示灯是否正常，变频器转速反馈就地与DCS指示是否一致。检查减速器油质、油位是否正常，斗式提升机减速器小链条无松脱、爬链现象，润滑油脂充足。

3.检查链斗输送机和斗式提升机链斗运行中内部无阻碍渣流的杂物，是否有松脱、歪曲现象，检查链条松紧度是否合适，是否有损伤、跑偏、爬链等异常现象，链条各部销子应完好无折断、脱落现象。

4.检查各导链轮转动正常，检查冷渣机出渣量是否正常，检查链斗输送机和斗式提升机尾部无积渣现象。

5.发现链斗输送机和斗式提升机运行不正常，立即停止冷渣机排渣。