冷渣机停运时，冷灰机生产商，冷渣机进渣管出口处灰渣的堆积阻力，大于锅炉排渣管内部灰渣自重 锅炉床斥的压力，排渣管内部灰渣处于平衡状态，锅炉灰渣不会自行流出。当冷渣机运行时，冷渣机进渣管出口处的堆积阻力减小，ping衡被*，灰渣进入到冷渣机内部，随着冷渣机进渣管灰渣的流出，锅炉排渣管内部的灰渣量会减少，但是由于锅炉床料会及时补充进入到排渣管，使得排渣管始终处于满渣状态1.立即停止冷渣机运行，待冷渣机穿渣(自流)现象消除后，冷灰机，再次启动冷渣机。2.启动冷渣机时应从低转速开始，逐渐增加转速到达工作转速，冷灰机哪家好，并观察冷渣机的排渣温度变化。如停止冷渣机后，冷渣机穿渣(自流)现象没有消除，应立即关闭冷渣机进渣阀，待冷渣机锅炉排渣管充满灰渣后，缓慢开启灰渣阀，待灰渣阀全开后，启动冷渣机运行。冷渣机额定出力转数控制在1.5-2转/分钟左右比较合适，必要时应适当加高冷渣机进料端挡料板高度或增加下料管的流通阻力，但需要改变进渣管及冷渣机进渣11处的结构。

单筒滚筒冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成，其主要结构及功能如下：

1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。

2、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，冷灰机多少钱，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。

滚筒冷渣机是根据流化床锅炉向大容量方向发展的要求设计开发的。塔由百叶窗式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、旋转机构、冷却水系统和电气控制装置等构成。用于流化床和沸腾床锅炉的热渣冷却。那么，我们在日常使用中需要那些维护呢？让我们一起看看。

日常维护。

1、日常巡检，检查设备运行情况，如电机、水密封等运行情况，发现问题及时处理。

2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油，定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油，轮油每月2次以上，齿轮每3个月涂油，马达每半年检查加油。

3.巡逻时，注意进口压力和流量，出口水温控制在900C以下，防止蒸汽化。