低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，高锰钢衬板，避免该处应力集中。严格质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。对新更换衬板的球磨机，根据其特*州锰钢衬板，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。及时消除设备缺陷，防止衬板损坏范围的扩展，确保机组经济地运行。严把衬板的安装质量关。如果衬板与筒体不吻合，可调换衬板或对筒体局部挖补处理。固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。

对球磨机衬板来说，被粉磨的物料以及磨机的形状是影响磨损的原因。当颗粒运动越剧烈时，球磨机衬板的磨损程度也会增加。当球磨机衬板的外形固定时，*磨损的问题只能通过衬板材料的选择来实现。一种合适的球磨机衬板材料可以抵*衬板的磨损程度。管式球磨机衬板是球磨机衬板的一种表现形式，该衬板可以按照安装部位、材质、工作表面的形状、联接方式和功能等多种形式进行分类。

从衬板的性能来看，球磨机橡胶衬板优于钢衬板 ，这已为实践所证明。但是，使用橡胶衬板磨机的磨矿效果如何？这是大家所关注的，主要从生产能力，产品质量，介质消耗三方面来为大家做详细的介绍：

１.从从生产能力来说

在一般情况下，球磨机橡胶衬板机的生产能力至少不低于钢衬板磨机。因为在磨机中，磨矿介质和矿石与衬扳的接触面积仅 占磨矿介质和矿石之间接触面积的１％～２％，即磨矿介质和矿石之间接触面积远远大于磨矿介质和矿石与衬板的接触积 ，高锰钢衬板厂家，所以说对磨机的生产能力的影响甚微。

２.从产品质量来看

据我们统计资料表明，球磨机橡胶衬板磨机与钢衬板磨机比较，产品质量相差甚微，有的有所改善，细粒含量增多，产品粒度 比较均匀。

3.从介质消耗来分析

使用球磨机橡胶衬板机，由于磨矿介质与衬板之间的接触远比磨矿介质自身的接触少，故这两类衬板磨机的介质消耗是一致的。但也有橡胶衬板磨机的介质消耗增加的实例，一般是由于衬板结构的问题；提升板高度和形状不合理，造成介质*碎。