近几年我国仓储业发展迅猛，随着网络购物、网上支付、移动电子商户的数量急剧增加，越来越多的企业开始大举进军仓储业。2008 年末我国仓储企业的数量已达17416 个，仓储业的从业人数已达51.1 万人，仓储业的营业收入达3020.9 亿元。2009 年仓储业的固定资产投资额达到1766亿元，第三方仓库外包，增加值达到1737 亿元。2010 年，仓库外包服务，新建仓库的面积达213万平方米，比2009 年增加70 万平方米。越来越多的物流企业认识到，没有强大的仓储资源1网络，没有控制和管理物流仓库的能力，就难以发展成为有竞争力的大型物流企业。但是无论是一1线城市还是二三线城市，都面临着仓储难的问题，仓储已经成了制约物流行业发展，并且推高流通成本的一个棘手的问题。

一定数量的格口需求下，AGV搬运小车和场地面积需求多少合适？

一般情况下，由于AGV的柔性较强，在设计时主要基于格口的需求来进行场地作业面积，供件口数量，小车台数来规划，日常使用过程中需要视供件等待的出现频率来识别是集包不及时影响，电商仓库出租，还是小车不足的问题，针对性的解决。遇到促销运营建议通过租赁部分小车增加产能，减少日常产能过剩的问题。

AGV拣选

1.AGV仓库拣选原理：

技术上借助WMS系统，通过AGV系统接收下传的拣货指令，仓库外包，根据关联货架绑定的货品逻辑，将对应货架的货品移动至拣选工位处，通过拣选位的PC端映射待拣货架格口进行拣选的过程。

2.AGV分拣拣选原理：

借助条码扫描记录每个订单信息，通过识别技术定位住每个包裹的对应分拣格口、由AGV小车带着货物移动，自动行走避障，锁定目的地格口后进行翻板投递的过程。

3.优点：

产能扩展灵活，能有效应对波峰波谷的订单变化，同时充分利用场地的空间位置，节省了人工，提升了单位坪效和人效。

4.缺点：

初期基建，设备成本较高，增加了后期设备维养成本，对网络及系统稳定性要求提升。