叶轮作为渣浆泵的核心,是泵类产品的重要组成部分,叶轮是指带有动叶片的*,以及*和安装在其上的旋转叶片的总称。作为一种消耗品,叶轮的种类不止一种,包括半开式叶轮、闭式叶轮和开式叶轮,各有各的优点。
闭式叶轮
它由叶片和前后盖板组成。闭式叶轮,渣浆泵,制造难度大,因此多数渣浆泵厂家都比较喜欢用它。适用于输送无低粘度颗粒的清洁液体,如清水和溶液。
半开式叶轮结构一般有两种:一种是前半开式,由后盖板和叶片组成。这种结构的叶轮效率较低,液下渣浆泵,需要使用可调间隙的密封环来提;
另一种是后半开式,由前盖板和刀片组成。由于它可以应用与闭式叶轮相同的密封环,其效率与闭式叶轮基本相同,而且叶片除了输送液体外,还具有密封功能(后叶片或辅助叶轮)。
半开式叶轮适用于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮固体的液体。
半开式叶轮制造难度大,成本低,适应性强。逐渐用于炼油化工行业的渣浆泵,用于输送清水和类似清水的液体。
还有开式叶轮:只有叶片和叶片加强筋,没有前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数少于2-5个)。叶轮效率低,应用少,主要用于输送高粘度液体和浆状液体。
渣浆泵叶轮的叶片一般为后弯叶片。叶片有两种:圆柱形和扭曲形。扭曲叶片的应用可以降低叶片的载荷,改善渣浆泵的吸入性能,提高*汽蚀能力,但制造困难,成本高。
炼油和化工用渣浆泵要求叶轮采用全焊铸造或焊接。随着焊接叶轮的发展,多用于铸造性能较差的金属材料(如铁及其合金)制成的化工渣浆泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度优于铸造叶轮,有利于提高渣浆泵的效率。
1、当渣浆泵在运行过程中出现不吸水的故障
这种情况一般是由于渣浆泵吸入管,或者仪表出现了漏气的现象,或者可能是由于渣浆泵的底部阀门没有打开的原因造成的。碰到这种故障时,技术人员首先要检查一下漏气的位置在哪,并及时给予堵塞。其次对渣浆泵的底部阀门进行检修和更换。
2、渣浆泵内部发出异常声音,并且出现不上水的故障
这种情况一般是由于渣浆泵吸水出可能有空气渗入,使得泵体内发出异常的响声,同时渣浆泵的叶轮损坏或者掺有杂物,导致泵不上水的故障。碰到这种故障时,技术人员需要对渣浆泵的泵池液面进行调整,同时对叶轮进行检查,如果损坏或者老化,要及时给予更换,此外要对清理泵体和叶轮内的杂物。
3、渣浆泵出现严重的振动表现出不正常的状况。
遇到这种故障一般有可能是以下问题造成的:
①渣浆泵可能发生了气蚀现象。
②泵轴和电机的运动轨迹没有做同心运动。
③渣浆泵的底脚螺栓发生了松动。
解决方式分别为:
①对渣浆泵的出水阀门进行合理的调整, 使之在规定的性能参数范围内运行。
②对渣浆泵的泵轴和电机轴进行校正,使之在同一个中心线上。
③检查渣浆泵的底脚螺栓是否出现了松动,并将螺栓拧牢
1、油泵不排水;检查并修理机油泵。
2、顺序阀设定压力过低或滑阀卡在打开位置;修理顺序阀。
3、机油滤清器堵塞;清洁机油滤清器。
4、油箱中的油位过低,排空了油泵;补充油。
5、液压油的粘度太高,难以吸收油;更换机油或提高机油温度。
6、渣浆泵的内部零件严重磨损,立式渣浆泵,内部泄漏大,压力和流量无法达到额定值,修理或更换机油泵。