环氧富锌底漆是以环氧树脂为主要成膜基料，加入改性树脂、*添加剂、助剂、溶剂等，经*工艺制备而成的双组份环氧富锌重防腐底漆。水性无机富锌底漆以硅酸盐为成膜反应物与锌反应生成硅酸锌网状结构，因此可称为无机硅酸锌涂料，环氧富锌漆底漆报价，属绿色环保型涂料。通过锌与铁接触，耐高温环氧富锌漆底漆报价，在腐蚀介质存在的情况下形成原电池效应，发生电子的转移，锌失去电子传递给铁，防止铁的锈蚀，即牺牲阳*保护阴*的电化学防腐机理。环氧富锌漆底漆有优异的附着力，它的防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、*冲击力、*弯性、耐久性、*性等性能俱佳。而且施工方便，常温就可以干燥固化，可以和多种面漆搭配从而达到更佳的效果。环氧富锌漆底漆而且施工方便，常温就可以干燥固化，可以和多种面漆搭配从而达到更佳的效果。 在购买环氧富锌底漆时一定要搞明白环氧富锌底漆含锌量对价格的影响，还有对防腐效果的影响；选购环氧富锌底漆一定要多关注环氧富锌底漆含锌量，不相信低价的环氧富锌底漆，锌含量越高，无机环氧富锌漆底漆，环氧富锌漆底漆价格越贵。

富锌底漆拥有良好的配套性能，可与多种中间漆和面漆配套使用。轻度腐蚀环境可选用低于60%的锌含量的富锌底漆，配套油漆有：环氧云铁中间漆、*聚氨酯面漆等。中度腐蚀环境可选用60%-80%的锌含量的富锌底漆，配套油漆有：环氧云铁中间漆、*聚氨酯面漆、材料面漆等。重度腐蚀环境可选用80%以上的锌含量的富锌底漆或者冷喷锌漆配套油漆有：环氧云铁中间漆、*聚氨酯面漆、材料面漆等。富锌底漆作为防腐涂装的一道涂层，直接与基材接触，防腐作用至关重要。环氧富锌漆底漆施工参数：1、表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到Sa2.5级。保持表面干燥，无油污、灰尘等*。2、开桶搅拌，将涂料搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入固化剂；充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的底漆，建议在3小时左右（200C）的时间内用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。3、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65um左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60um。4、理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，理论耗量约0.24kg/m2。

环氧富锌漆底漆可以和*聚氨酯、环氧漆、乙烯漆配套。具有阴*保护作用和自*性能。存储要求水性无机富锌底漆在运输时，应防止雨淋，日光晒，避免碰撞。属于水性涂料，江西环氧富锌漆底漆，运输时不能低于0℃，产品应存放于阴凉通风、干燥处，防止日光直接照射，冬季注意保暖，贮存温度不能低于0℃。环氧富锌漆底漆喷涂前应将钢材表面的油污去除，再由喷丸、喷沙等方式清理钢结构表面的铁锈、铁磷，然后再次清除杂质、灰尘，然后进行喷漆。基料与锌应按规定比例混合，混合后必须搅拌均匀，由于锌比重大，所以喷漆时仍要随时搅拌，在水性无机富锌底漆喷涂前，要用80-100目的金属筛网过滤。施工温度建议在5℃以上，相对湿度85％以下，保持通风，雨天禁止使用。混合后的涂料放置时间不要超过24小时，涂料和空气接触过长会和空气中的二氧化碳反应，漆表面会形成一层涂膜使漆成胶。环氧富锌漆底漆的用途：重防腐涂层的配套底漆，有阴*保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。