工业废气处理设备常用的有哪些以及如何选择

喷淋塔|洗涤塔

1、设备介绍： 洗涤塔是一种工业废气处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。适用于处理浓度低废气成分不单一的废气，通过水淋塔可除去颗粒状的粉尘、烟雾、油脂类物质，经处理后的废气由活性炭吸附塔吸附，废气处理厂家，水淋塔的作用在于净化废气防止颗粒状的物质阻塞活性炭吸附塔从而降低吸附效率。

2、子产品介绍：酸雾废气喷淋塔；洗涤塔复合光氧催化净化器；

3、工作原理： 洗涤塔由塔体、填料、气水分离器、液体分布器、喷淋系统、循环水箱、循环水泵、药液储存投加系统等单元组成。洗涤塔也可以叫喷淋塔、水淋塔，塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

废气处理设备工艺流程 1、有机废气经阻火器过滤后，废气处理价格，通入主进阀、旁通阀发生同步反向，之后进入热交换器。废气经热交换器换热并且升高一定温度后进入预热室，在预热室中加热，使温度达到催化起燃温度（通常为250℃左右）。废气达到起燃温度后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气发生氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。2、催化燃烧设备采用多气路连续工作，保定废气处理，多个活性炭吸附箱交替工作，一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，废气处理装置，马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排出大气。3、启动之后，设备按程序对催化剂进行清洗，然后通过电加热器加热催化剂。当电加热器达到预先设定的预热温度时，首先打开主入口阀。当催化剂达到催化点火温度时，由反应热和电加热器产生。加热之后，预热空气温度逐渐达到设计的催化点火温度。电加热是一种分组加热的方法，分为两组。系统可根据废气浓度在两组间切换。当废气浓度达到一定值时，系统停止加热，恢复正常运行。当设备之内温度因废气浓度高而高于450℃时，应打开新风阀稀释废气浓度，使设备正常运行。当废气浓度较低时，系统将无法通过废气的反应热来维持热平衡。这需要加热，即一套或两套加热装置。超过是自动化设备的操作过程。

电镀废气处理的几种常用方法

一：由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向动， 通过*喷淋的吸收液接触反应，吸收不有效后的废气继续向动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，经处理后的净化废气排放至15m高空。

二：废气源→吸收塔(吸收掉电镀槽中挥发出来的酸雾，为光催化提供优良的运行环境。酸雾废气，由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向动， 通过*喷淋的吸收液接触反应，吸收不有效后的废气继续向动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，)→光催化氧化处理设备(*废气分子结构，转化为无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

三：废气源（车间收集好的）→吸收塔(吸收掉无机废气为等离子处理设备的运行环境)→等离子处理设备(*分子结构，生成无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→吸收塔(吸收小分子碎片，便于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。