玻璃作为一种包装材料具有很多的优越性，表现在原材料丰富、加工方便、价格低廉、化学性质稳定、不与包容物发生反应等方面，因而广泛地应用于食品、饮料和化工产品等的包装上。而目前国内玻璃制品的生产方式却制约了玻璃行业的发展。现有玻璃瓶型和玻璃模具的设计工作，还完全依靠手工进行，使得产品的设计周期较长、成本较*难以保证，因而降低了玻璃材料的竞争力。 玻璃瓶的瓶型设计是玻璃瓶生产的个环节。在进行瓶型设计时，不仅要求外形美观、满足盛装物品的各种要求，而且对瓶子的容积也有较严格的限制。

模具的检查应包括：成形模和初型模模腔体积，包装玻璃瓶酒瓶，表面质量，特别是与玻璃接触的表面缺陷，每件模具尺寸的允许误差，以保证提供正确的间隙。利用检查装置，在模拟操作条件下，检查模具设备，这是一次检查，保证加工好的模具能够用于生产。模具的检查情况和对模具部件的修理要求，均需由检验部门用标准格式做好书面记录。

国外玻璃厂对模具在使用前的检查非常严格，其检查的规范是对模具铸件的外形、硬度全部检查，金相组织、化学成分至少每月检查一次。模具加工过程中应用圆规等工具进行严格的公称尺寸检查。卡尺每三个月校对一次，百分尺每年校对一次，工厂应备有一套标准的块规，对玻璃器皿容量检查，规定的容量标准是±（0.3-0.4）ml。

玻璃酒瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃酒瓶还有就是前道水处理，玻璃酒瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃酒瓶喷涂质量的好坏，那同水处理，株洲玻璃瓶酒瓶，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，白酒玻璃瓶酒瓶，操作工的水平有关。

建议选择以下方法试行：

1、前处理段。玻璃酒瓶喷涂前处理段包括脱油、预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；