打印一个20毫米的立方体可能看起来很低，但它可以测试3d 打印机是否在成型尺寸不对齐。3D打印建模实际上是利用光固化和纸层叠等技术的新快速成型装置。3D扫描在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。3D打印一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术早在20世纪80年代中期由美国提出。印刷完成后，用尺子量一下尺寸，看看是否有明显的误差。好的机器成型尺寸和设计尺寸的误差很小。

通过打印立体立方体，还可以了解机器是否存在过度挤压的问题。通过打印空心立方体，亚克力零件数控加工价格，可以测量机器是否能准确恢复物体的宽度和高度。

快速原型技术突破了“毛坯→切削加工→成品”的传统的零件加工模式，了不用刀具制作零件的先河，是一种的薄层迭加的加工方法。与传统的切削加工方法相比，快速原型加工具有以下优点：

1、可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件，亚克力零件数控加工公司，如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等，大大降低了新产品的开发成本和开发周期。

2、属非接触加工，不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具，无刀具磨损和切削力影响。

3、无振动、噪声和切削废料。

4、可实现夜间完全自动化生产。

5、加工，能快速制作出产品实体模型及模具。

快速分析

在分析人员与用户密切配合下，迅速确定系统的基本需求，根据原型所要体现的特征描述基本需求以满足开发原型的需要。

构造原型

在快速分析的基础上，根据基本需求说明尽快实现一个可行的系统。这里要求具有强有力的软件工具的支持，并忽略终系统在某些细节上的要求，如安全性、坚固性、例外处理等等，主要考虑原型系统能够充分反映所要评价的特性，而暂时删除一切次要内容。

运行原型

这是发现问题、消除误解、与用户充分协调的一个步骤。

评价原型

在运行的基础上，考核评价原型的特性，分析运行效果是否满足用户的愿望，纠正过去交互中的误解与分析中的错误，增添新的要求，并满足因环境变化或用户的新想法引起的系统要求变动，潜江亚克力零件数控加工，提出的修改意见。

修改

根据评价原型的活动结果进行修改。若原型未满足需求说明的要求，说明对需求说明存在不一致的理解或实现方案不够合理，则根据明确的要求迅速修改原型。