非标零件加工的具体优势：

　　1.高产

　　非标零件加工作为一种工业产品，在整个工业生产领域具有较高的成品率，可以满足许多工厂的需要。生产工业产品时，人们往往首先考虑其产量。相对较高的产品产量实际上意味着该产品在生产过程中的损坏率相对较小，也就是说，一些有缺陷的产品比其他产品好，并且大部分是更好的成品。

　　2.生产

　　与一般工业产品不同，非标零件加工的生产效率相对较高。所以现在很多工厂都相继投产了。因为如果一个产品的生产效率比较高，就意味着这个产品的生产成本会比较低。

精密零件加工之轴类零件加工的技术要求

精密零件加工之轴类零件加工的技术要求是非常重要的，下边高精密五金厂家给大家分享：

：尺寸精度，轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。

第二：几何形状精度，轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度)，一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，CNC加工厂家，可在零件图上另行规定其允许的公差。

第三：加工的位置，精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求，规定*轴为0.001～0.005mm，CNC加工厂家，而一般精度轴为0.01～0.03mm。此外还有内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

第四：表面粗糙度，根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.632.5um，随着机器运转速度的*和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

落实加工步骤，选择定位

精密CNC加工开始，基准面定位可以被加工工件表面的位置，从而为减少定位的误差，就要将CNC加工工艺线路落实在一起，用统一的基准面来定位。CNC加工工艺工程师应该把作为基准表面，安排于CNC加工线路的始末，以便给后续的加工工序奠定精基准的基础，加快加工速度，景德镇CNC加工，减少零件加工误差。CNC加工线路工程师还应该设置辅助基准，以便统一设计、编程以及计算基准。有时遇到零件加工的特殊性，也要考虑到工艺角，以便加工工艺线路方便。

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