如何提高3D打印精度

设计零件时删除或简化困难的特征。

以尽可能高的分辨率导出 STL 文件。

定期或在重要打印作业之前校准3D打印机。

在打印时使用支撑来稳定物体，吉林工业手板模型快速成型，并且在移除支撑时要小心，以免损坏零件或改变其终尺寸。

使用加热打印床 (FDM) 或加热室（SLS/金属）来保持零件的温度一致，以减少变形。

如果没有时间要求，尽可能调低打印速度。

据3D加工网所知，在3D打印模型加工过程中，三维打印机的软件控制系统先要读取制件的STL文件，工业手板模型快速成型厂家，根据成形工艺的要求，进行切片、修补缺陷等数据处理，然后生成逐层的位图数据，向执行机构传递数据和控制指令信息。

软件控制系统包括分別负责数据的处理与加工成形两部分。在读入制件的STL格式文件后，工业手板模型快速成型公司，首*行数据的处理计算，包括模型增材、分层等信息，然后生成控制指令，传输到系统执行机构执行打印指令。根据每一层的位图信息控制电机移动喷头，不断喷射粘结剂、羟基磷灰石粉体、增韧物质和造孔剂等材料，并控制喷头移动速率和喷射速率，实现零件从CAD模型到实体的转变。

三维模型的设计软件和三维打印机之间使用STL文件格式进行数据交换。STL文件通过使用一系列微小的三角面来近似模拟三维模型的表面。生成的三角面越小，则形成的表面分辨率越高。在打印过程中，三维打印机通过读取文件中一系列的截面形状信息，使用粘结剂粘结材料成形，将这一系列截面逐层堆积出来，再将各层截面粘结起来，从而加工出所需要的制件。

由于种种原因，在需求分析阶段得到完全、一致、准确、合理的需求说明是很困难的，在获得一组基本需求说明后，就快速地使其“实现”，通过原型反馈，加深对系统的理解，并满足用户基本要求，使用户在试用过程中受到启发，对需求说明进行补充和化，消除不协调的系统需求，逐步确定各种需求，工业手板模型快速成型厂家，从而获得合理、协调一致、无歧义的、完整的、现实可行的需求说明。又把快速原型思想用到软件开发的其他阶段，向软件开发的全过程扩展。即先用相对少的成本，较短的周期开发一个简单的、但可以运行的系统原型向用户演示或让用户试用，以便及早澄清并检验一些主要设计策略，在此基础上再开发实际的软件系统。




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