制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。变压吸附制氮机是以经过除油除水净化处理后的压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，在低压状态下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，将氧和氮在吸附塔中进行分离，使得空气中的氧气停留在碳分子筛中，氮气则流出吸附塔进入氮气储罐，psa制氮设备，再经过滤输出。当碳分子筛中所吸附的氧气饱和后，压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作，吸附饱和的吸附塔则进行解吸。

关于使用制氮机制备氮气所表现出的技术特点有哪些呢？

下面来听我们为大家讲解：

1、流程简单，结构紧凑，节省空间；

2、可通过增加膜组件容易地扩大系统的产氮量；

3、开车、停车简便迅速，随开随用；

4、系统全自动化，触摸屏人机对话，并留有接口可实现远程控制；

5、氮气纯度调节方便，可根据用户的需求在95%-99.5%之间任意调节，膜分离制氮机与氮气提纯装置配套，移动式制氮设备，可获得99.9995%的高纯氮气；

6、膜制氮运动部件少，制氮设备价格，噪声低，维护成本*低。

PSA制氮机制氮设备现场制氮，韶关制氮设备，氮气流量、纯度、压力实时在线显示，可设定流量、压力、纯度报警。*的控制系统使操作变得更加简单，可实现*无人操作、值守，并可实现远程自动化控制，对各种工况进行实时监控，从而保证了氮气流量、纯度、压力的稳定。

制氮设备日常维护：

(1) 手动操作阀门是否动作灵敏、正常。

(2) 检查二联件压力值是否在设定值。

(3)检查仪表显示是否正常。

(4)检查是否有黑色粉末。

空压机日常维护：

(1) 油气桶泄水:在开机前打开油气桶泄水阀少许，将停机时的凝结水排出来，直到有润滑油流出时，立刻关闭。

(2)检查油位:油位应在警报线之上。

(3)检查空压机运行时的排气温度、润滑油温度、电机温度等参数的变化。

(4)检查管道有无泄漏、管接头是否松动。

(5)空压机运行时是否有异常声音。