超声波清洗机安全操作规程

1.清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。

2.合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃－65℃。在使用过程中，清洗液的温度不得超过70℃。

3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，天津超声波，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释（清洗剂约5～9公斤）。

4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60％以上再开机，以免啸叫，损坏电源。

5.水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，天津超声波清洗设备，直接按超声波停止按钮。

6.定时清洗：先设定清洗时间，天津超声波清洗，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至较大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭.

7.清洗完毕后要关闭超声波电源，再取出清洗好的零部件，用压缩空气将各孔道中的残留清洗液吹尽，并将表面吹干。

8.若清洗池液面上存有过多油污，应打开溢流装置将其排除，以防被清洗工件的二次污染.

超声波清洗机中的超声波震荡器的维护

目前市场上的超声波振荡器多用于大型水质纯化设备以及各种超声波清洗设备中，其经过应用超声波停止溶液搅拌，以到达对所需物品停止清洁和消毒的作用，被普遍使用于各类工业消费、精细仪器清洁以及家庭生活中。

超声波清洗机中的超声波振荡器在底部和侧方位设计有专门的通风口，天津超声波清洗厂家，以保证仪器任务中的无效散热，因而超声波振荡器的侧风口能否清洁以及排风和排热能否迟滞将会间接关系到整个仪器的清洁效果和任务平安，关于任务较为频繁的超声波振荡器应坚持至多两个月清洗一次。

质量好的超声波振荡器为了避免仪器因任务中过度发热而导致其零部件损坏，普通都会在仪器外部装备有专门的过热维护安装，但操作人员在运用超声波振荡器的进程中若发现其呈现异常发热的状况也应及时封闭电源并反省发热缘由，以免因大功率任务使过热维护安装生效而形成仪器损毁。

大少数人在运用超声波振荡器对物品停止清洗时都会在外部参加一定的酸性或碱性清洗剂来进步清洗效果，但是清洗剂在长工夫敞口寄存时能够会释放出具有挥发性的酸性或碱性气体对仪器外部形成腐蚀，因而超声波振荡器在单次运用之后应及时排空其外部贮放的清洗剂。

所以，我们在对超声波清洗机中的超声波振荡器停止日常维护时，应该留意活期对其侧风口停止清洁、留意仪器的过热维护并及时排空清洗剂。完善的超声波振荡器售后有保证且具有愈加完善的清洁功用和愈加的清洁效果，是客户的理想选择。

超声波清洗机高压冲洗方法

冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。

我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5~2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右;若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高(5~7兆帕)。

高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物;铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。

高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水(自去水)作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。

高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对*有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。