超声波清洗设备在工作的过程中其任何清洗系统必须使用清洗液,在使用时其水性系统通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
使用溶剂的系统,多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下,油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
超声波清洗机的超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,超声波清洗设备,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,工业超声波清洗设备,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也*,在采用三等时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
超声波清洗机的频率选择
超声波清洗机在低频的情况下,其液体受压和受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长,体积也长,而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低,空化越强烈。
超声波清洗机中的超声波震荡器的维护
目前市场上的超声波振荡器多用于大型水质纯化设备以及各种超声波清洗设备中,其经过应用超声波停止溶液搅拌,以到达对所需物品停止清洁和消毒的作用,被普遍使用于各类工业消费、精细仪器清洁以及家庭生活中。
超声波清洗机中的超声波振荡器在底部和侧方位设计有专门的通风口,全自动超声波清洗设备,以保证仪器任务中的无效散热,大型超声波清洗设备,因而超声波振荡器的侧风口能否清洁以及排风和排热能否迟滞将会间接关系到整个仪器的清洁效果和任务平安,关于任务较为频繁的超声波振荡器应坚持至多两个月清洗一次。
质量好的超声波振荡器为了避免仪器因任务中过度发热而导致其零部件损坏,普通都会在仪器外部装备有专门的过热维护安装,但操作人员在运用超声波振荡器的进程中若发现其呈现异常发热的状况也应及时封闭电源并反省发热缘由,以免因大功率任务使过热维护安装生效而形成仪器损毁。
大少数人在运用超声波振荡器对物品停止清洗时都会在外部参加一定的酸性或碱性清洗剂来进步清洗效果,但是清洗剂在长工夫敞口寄存时能够会释放出具有挥发性的酸性或碱性气体对仪器外部形成腐蚀,因而超声波振荡器在单次运用之后应及时排空其外部贮放的清洗剂。
所以,我们在对超声波清洗机中的超声波振荡器停止日常维护时,应该留意活期对其侧风口停止清洁、留意仪器的过热维护并及时排空清洗剂。完善的超声波振荡器售后有保证且具有愈加完善的清洁功用和愈加的清洁效果,是客户的理想选择。