7.螺杆螺带搅拌器

　　此类搅拌器分为：1）单螺带式搅拌器 2）双螺带式搅拌器3）锥形双螺带搅拌器4）锥形双螺带搅拌器5）椭圆底双螺带搅拌器6）螺杆式搅拌器

　　此类搅拌器特点为：螺带式搅拌器为轴流型，吸收塔搅拌器，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。

　　8.特殊用途搅拌器此类搅拌器分为：1）分散器2）曝气器3）除沫器4）除沫桨5）钯式刮板搅拌器

　　分散器特点为：径流型，锯齿形的小叶片，有非常大的大剪切力。

　　9.搪瓷搅拌器

　　1）锚框式搪瓷搅拌器2）叶轮式搪瓷搅拌器3）桨式搪瓷搅拌器4）轴流型搪瓷搅拌器

　　此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨，它由搪玻璃钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，反应釜搅拌器，桨叶由的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有*强的*腐蚀能力、又有的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：1.混合更加均匀，时间缩短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。

　　翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程：

　　1、 液-液快速混合；

　　2、 液-固悬浮；

　　3、 互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）；

　　4、 强化反应釜内液体物料的流动；

框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，搅拌器搅拌，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

螺杆式搅拌器为减速型搅拌器，在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，临淄搅拌器，适用于中高度粘液的混合和传热等过程。螺杆式搅拌器直径小，轴向推动力大，可偏心放置，桨叶离槽壁的距离小于1/20D，槽壁可起挡板作用。螺旋带上导流筒，轴向流动加强，在导流筒内形成向下向上的循环，长用于介质粘μ＜10°CP，常用运转速度n=0.5-50rpm，vlt;1m/s。