其实只要搞清楚燃气锅炉耗气量大的主要原因这个问题就迎刃而解了。锅炉耗气量大的因素主要有两方面，一是锅炉负荷过高；二是锅炉热效率较低。要想降低其耗气量就从这两个方面入手，具体分析如下。 1、负荷因素的影响 一般锅炉铭牌上面都有该锅炉额定耗气量，也就是满负荷运行情况下的瞬时耗气。当锅炉满负荷运行的状况下我们可以通过该数据与实际运行数据对比，硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉公司，就知道锅炉运行是否正常，耗气量是否正常。 2、热效率下降 锅炉给水的水质不好，长期运行下来积攒很多水垢，受热面传热效率下降。水垢的热阻是钢材的40倍，1mm的水垢会增加15%的燃料消耗；因此进入锅炉的水必须先经过软水机组软化。软化过后的水则不易产生水垢，硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂家，锅炉效率也会提高。

近几年的研究证明，*合金是制作冷凝换热器的理想材料。其特点：耐高温，耐腐蚀，流动性强，便于铸造，体积轻便，具有优越的导热性；是冷凝锅炉上的换热器的优选择，其*合金主要元素：铝（铝的传热效率比钢快7-10倍）、硅（保证了很强的耐腐蚀性）、钼、钛等稀有微量元素铸造而成。这种合金材料能够防止冷凝水的腐蚀，硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉价格，提高炉体的传热效率；

热水锅炉在氧腐蚀产生原因有什么？

1、补给水量相对加大 众所周知热水锅炉在使用的过程中是需要相应的水源参与的，而水源在金属物质中就会导致金属物质出现锈蚀的现象。而且水是由氧元素和氢元素组成的，博尔塔拉硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉，这也在很大的程度上导致相应的金属设备在使用的过程中会发生相应的氧化，严重的还会影响金属表面的电位变化。这样就会导致在金属使用的过程中由于氧元素释放的过多和金属表面电位的变化，就是的锈蚀加剧。而且在相应的锅炉的研究发现一般的锅炉的漏水量与锅炉的系统容水量之间是存在一种比例关系的，这种比例关系在一定的角度上是相应的漏水量不能超过系统容水量的百分之一。因此在对锅炉进行焊接的过程中就需要充分的考虑这两点，对金属部分进行严密的焊接，使得锅炉形成一种整体性的隔离。

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