螺杆空压机电机烧坏的主要原因如下：

一、电源缺相、电压异常

螺杆空压机电压异常或缺相会导致电机烧毁。

二、异常负载和堵转

电机负载包括压缩气体所需的负载和克服机械摩擦所需的负载。如果压比过大或压差过大，压缩过程将变得困难；此外，润滑失效引起的摩擦阻力和情况下的电机失速将大大增加电机负载。在电动机起动时，电流峰值可接近或达到堵转电流。启动和堵转过程中的电流会使绕组温度迅速上升。频繁的启动和异常负载会使绕组承受高温试验，降低漆包绝缘的性能。如果其他因素相互配合，绕组绝缘性能恶化后，容易造成短路和损坏。

三、金属碎片引起的短路

绕组中的金属屑是造成短路和接地绝缘值低的主要原因。螺杆空压机在运行过程中的正常振动，以及每次启动时绕组在电磁力作用下的扭曲，都会促进绕组金属屑与漆包线之间的相对运动和摩擦。尖锐的金属碎片会划伤漆包线的绝缘层，造成短路。

四、接触器故障

接触器是电机控制电路中的重要部件之一，不合理的选择会损坏压缩机。接触器必须有足够大的面积来散热负载电流而产生的热量，触头材料的选择必须防止在启动或堵转等大电流条件下焊接。小或质量差的接触器不能承受压缩机启动、堵转和大电流对低压的冲击，容易出现单相或多相触头抖动、焊接甚至脱落现象，造成电机损坏。

般来说进口品牌的空压机比国产品牌的空压机*费用要高，因为配件价格较贵加之*维护时间也相对要长一点，而国产品牌的螺杆空压机*费用相对进口品牌空压机来说，价格要实惠很多除品牌因素外还需看是多大立方的空压机。大型空压机设备的*维修费用要比中小型空压机的费用要高得多。空压机越小，费用就越低；反之，费用就越大。一般7.5KW空压机*费用在500-1000元不等。

空压机的使用生命周期很长，一般都在10年以上，因此日常维护*是不能忽视。

一般新机器在使用一段时间后，需要进行日常维护。运行500小时后，需要更换润滑油和滤油器；运行2000小时后，需要更换空气滤芯、油气分离和电机润滑脂。另外，根据机器的实际使用情况，对清洗处理等部位进行*。具体看工作环境，环境很脏，比如灰尘很多，有必要适当缩短这个时间。之后，每隔2000小时进行一次*。清洗或更换滤芯时，各部件必须一致，同时要严防*落入机组内。平时检查有无*损、吸风平缓、连接口松动、漏气等现象。

空气压缩机维护的主要目的是保持机器处于良好的运行状态。维修到位将大大降低设备的故障率，神钢空压机*，既节省了定期维修带来的时间和精力，又延长了空压机的使用寿命。

空压机油作用解析如下：

1）润滑作用：是对螺杆主机进行润滑，使转子间形成润滑油膜；

2）密封作用：主要是填补转子与壳体之间的泄漏间隙；

3）冷却作用：主要是指它能有效控制压缩机放热引起的温度升高；

4）降噪作用：喷入的油是粘性流体，神钢空压机，对声能和声波有吸收和阻尼作用，神钢空压机*电话，一般喷油后，噪声可降低10-20分贝，即：dB(A）因空压机油分为：矿物质油与合成油2种。因其内在成分不同，通常情况下，矿物油使用寿命比合成油使用寿命短一半左右。

矿物油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到3000-4000小时左右，如果空压机运行工况在粉尘、污染物较多的情况下，建议2500-3000小时左右更换一次。

合成油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到6000-8000小时左右，如运行工况在多粉尘，多纤维的环境下，用到6000小时后就必须进行更换。