如何确保压缩空气中的水完全排出？

空压机广泛应用于各行业的生产制造中，大部分工业气体要求是无水的。如果压缩空气中有水，会损坏用气设备和产品。在螺杆式空压机系统中，均设有除水装置，目的是除去压缩空气中的水分，得到干燥洁净的气体。但是，当机组发生故障时，压缩空气的脱水可能无法完成。原因如下：

1、空压机冷却器的散热片被灰尘堵塞，压缩空气冷却效果不好，压力路点增加，这将增加后处理设备除水的难度，特别是在夏季，空压机冷却器经常堵塞。

2、气水分离器故障，若空压机采用旋风分离器，则在旋风分离器内增加螺旋挡板，神钢空压机*电话，以提高分离效果。这种分离器的缺点是在额定容量下分离效率较高。一旦偏离，其分离效率相对较差，导致路点升高。

3、用气量大，超出设计范围。压缩空气与用户端的压力差大，导致空气流速高，压缩空气与吸附剂接触时间短，干燥器内分布不均，中间流动集中，神钢空压机出租电话，使中间吸附剂过快而不能饱和，而饱和吸附剂不能有效地吸附压缩空气中的水分，压缩空气从中心携带大量的水通过工气末端有大量液态水。

4、吸附干燥器中使用的吸附材料是活性氧化铝。如果填充不严，会在强压缩空气的冲击下相互摩擦碰撞，导致粉化。吸附材料的粉碎会使吸附剂的缝隙越来越大，神钢空压机公司，缝隙中大量的压缩空气得不到有效处理，然而导致干燥器的故障。

5、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频率和时间没有及时调整，使每个过滤器内积水越多，积水就可以再次带入压缩空气中。

空气滤芯在螺杆空压机系统中属于易损耗材，不及时*就容易出现堵塞*损等情况，那么空滤一旦堵塞会出现哪些问题呢？通常新机出厂时厂家会在面板控制器中设定耗材的使用周期，以此来提醒用户定时更换。用户在使用时需按照使用周期来做好空压机*工作，若设备使用环境差就需要缩短更换时间。空滤的好坏直接影响着空压机油和油气分离器，所以空气滤芯主要还是根据现场工作环境和周期来确定更换的时间。而空压机油和油分芯的价值是高于空气滤芯的。 次数用完API KEY 超过次数限制

在空压机报价单中，经常会看到各种各样的参数，对从业人员来讲这些参数是的体现。

而对一些从来没接触过空压机的朋友来说有的参数能理解有的却不不是很懂。针对这类问题我们特地整理了一些空压机常见参数，马鞍山神钢空压机，以供参考。

1、排气量也叫容积容量，指单位时间内排出的气体容积，容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或L/min（升/分钟），1m3（立方）=1000L（升）在螺杆空压机众多参数中排气量是比较重要一个参数。

2、压力，通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力，非十足压力。

常用压强单位：bar、MPa，空压机行业说的“公斤”是指“bar”，即1公斤就是指1bar，1MPa（兆帕）=1000kPa（千帕），1bar（巴）=0.1MPa。

3、比功率，单位：KW/m3，指压缩机单位容积流量所消耗的功率。是评价压缩机能效的重要指标。

4、噪音是指螺杆空压机运行时产生的声音，一般单位dB(A)。

5、出口管径指螺杆空压机出气管的大小，不同大小的机器会配以不同大小的出口管径