空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是实现企业节电的工作。为了企业生产升本的节约，企业配备高能效的空压机迫在眉睫。那么如何使空压机节能呢?

对于已列入高耗能设备清单，能效太低的空压机，考虑采用的新型空压机整体更新。

1.空压机控制泄漏。

据估计，在7巴的压力下，宣城空压机，1mm2孔的泄漏量约为1.5L/S。检查所有管网和使用的气体，特别是接头和阀门，并及时处理泄漏点。

2.空压机压降控制。

通过管道中设置的压力表检查压力，详细检查您的压降，及时检查和维护网络段中的问题。空气压缩机出口至气点的压降一般不超过1巴，严格不超过10%或0.7巴，空气干燥和过滤的压降一般为0.2巴。

3.空压机调整燃气设备的压力匹配。

为了评估气体设备的压力要求，确保生产条件下空气压缩机的*小排放压力。节能约7？空气压缩机排气压力每降低1巴。10%.

4.空压机调整不合理的用气行为。

根据数据，空气压缩机的功率利用率只有10%左右，热损失约为90%，这需要在切换到电动模式之前通过气动设备进行评估。同时，英格索兰空压机，我们必须坚决杜绝使用压缩空气进行定期清洗。

5.空压机采用集中控制方式。

空压机数量少，所以可以使用变频空压机的压力；如果数量较大，可用于控制浓度，以避免多个空气压缩机的参数引起的梯形排气压力上升。

6.空压机维护和清洁设备。

增加空压机的冷却效果、水冷、风冷等换热器的换热效果，保持油品质量。

7.空气压缩机的余热回收。

空气压缩机油的热量被回收以制备用于其他过程或辅助生活设施的热水。

8.空压机干燥系统的改造。

新型干燥设备利用气动余热对压缩空气进行干燥脱水，能效达到80%以上。

优点：空压机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内，共用一根主轴，阿特拉斯空压机，这样既取消了轴封装置，又大大减轻和

缩小了整个压缩机的尺寸和重量。露在机壳外表的只焊有吸排气管、工艺管及其他(如喷淋管)必要的管道、输入电源接线

柱和压缩机支架等。

　　全封闭式压缩机和电动机共同装在一个封闭壳内，上、下机壳接合处焊缝的为全封闭式压缩机。全封闭式压缩机与

所配用的电动机公用一根主轴装在机壳内，因而可不用轴封装置，减少泄漏可能性。

　　缺点是不容易打开修理：由于整个压缩机电动机组是装在一个不能拆开的密封机壳中，不易打开进行内部修理，因

而要求这类压缩机的使用可靠性高，空压机维修，寿命长，对整个制冷系统的安装要求也高，这种全封闭结构形式一般用于大批量生

产的小冷量制冷压缩机中。

萨震空压机常见故障

三、耗油过多

1、故障原因：

a、油位过高

b、油气分离器滤芯失效

c、泡沫过多

d、油冷却器表面被堵塞

e、用油不对

2、排除方法：

a、检查油位，卸除压力后排油至正常位置

b、拆下检查或更换

c、更换推荐牌号的油

d、清洗限流孔

e、更换推荐牌的油

四、噪声

1、故障原因：

a、进气端轴承损坏

b、排气端轴承损坏

c、电机轴承损坏

2、排除方法：

拆下更换

五、排气量、压力低于规定值

1、故障原因:

a、耗气量超过排气量

b、空气滤清器滤芯阻塞

c、安全阀泄漏

d、空压机失效

e、油气分离器与缷荷阀间的控制管路上有泄漏

2、排除方法：

a、检查相连接的设备，清除泄漏点或减少用气量

b、拆下检查，必要时应清洗或更换滤芯

c、拆下检查，如修理后仍不密封则更换

d、与制造厂联系，协商后检查压缩机

e、检查管理及连接处，若有泄漏则需修补

六、停机后空气油雾从空气滤清器中喷出

1、故障原因;

空压机单向阀泄漏或损坏

2、排除方法：

拆下检查，如有必要则要更换，并应同时更换空气滤清器滤芯

七、停机后空气过滤器中喷油

1、故障原因：

断油阀堵塞

2、排除方法：

拆下检查清洗，且同时更换空气滤清器滤芯

八、运行过程中不排放冷凝液

1、故障原因：

a、排放管堵塞

b、自动疏水阀失灵

2、排除方法

a、检查并疏通

b、拆下检查

九、加载后安全阀马上泄放

1、故障原因：

安全阀失灵

2、排除方法：

拆下检查更换损坏的零部件

十、空压机运转正常、停机后启动困难

1、故障原因：

a、使用油牌号不对或用混合油

b、油质粘、结焦

c、轴封严重漏气

d、卸荷阀瓣原始位置变动

2、排除方法：

a、应清洁后*换油

b、拆下更换

c、重新调整位置