激光清洗：激光清洗的广泛应用

激光清洗技术是利用纳秒或皮秒级的脉冲激光辐照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬间吸收聚焦的激光能量，形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，使其表面的油污、锈斑、粉尘渣、涂层、氧化层或膜层等发生气化或剥离，从而地清除表面附着物的清洁方式。

目前在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，但在环境保护约束和高精细市场的要求下，其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。

激光清洗机激光清洗具有无研磨、非接触特点，不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等，应用*包括：除锈、脱漆、去油污、*、除胶、去涂层、去镀层。

优势与特点：环保，无化学污染操作方便，无须拆装和搬运模具几乎无损伤基材表面通电即用无耗材可调激光参数，适用多种环境，效果更佳可设置出光宽度，清洗*应用行业航空船舶保护汽车周边食品行业轨道橡胶模具

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体*冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优点。

1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题；

2、激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，激光除锈，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全；

3、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，以超快激光科技有限公司的激光清洗机为例，每小时的运行费用仅为1元左右，更重要的是可以方便地实现自动化操作。