激光清洗的光源控制

　　为化被清洗物体表面激光清洗的效果，需要综合考虑激光清洗方法、清洗模型、激光器的波长、能量密度、功率、脉冲频率、脉冲时间以及激光的入射角度等工艺参数。脉冲激光能够有效清洗碳钢表面的锈蚀。只有系统的研究工艺参数，才能形成一套的激光清洗体系。例如脉冲宽度:激光清洗能够在不损伤基体表面的前提下，使基材表面的晶粒结构和取向改变，并且还能够对基体表面粗糙度进行控制，从而增强基体表面的综合性能。脉宽作为激光清洗的一个重要参数需要进行合理的控制。合理控制脉宽后对清洗的效率控制、效果都会有很大的提升。但脉宽调整的同时，也会影响到其他参数的变化，所以需要系统的研究各参数的关系以及大量的实验才能得到的效果。激光清洗技术作为激光制造中的一种*技术，在工业发展中的应用潜力巨大，大力发展激光清洗技术具有非常重要的战略意义。

每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层比较厚，则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于开始阈值的光脉冲将一直剔除污染物，直到达到基底材料为止。然而，因为其能量密度低于基底材料的*阈值，所以基底不会受到*。

　　利用激光清洗设备进行清洗金属表面上的油漆时，阈值是要掌控好当阈值合适才能进行激光清洗，激光除锈机，当不能设置到该阈值时说明激光清洗设备无法达到清洗的要求，这就是为什么激光清洗设备不是全能的原因之一，然而随着对激光研发的不断深入激光清洗设备的功能也越发的强大，届时可能会达到万物皆可洗的地步。

激光清洗方法主要有4种：

①激光干洗法，激光除锈公司，即采用脉冲激光直接辐射去污；

②激光 液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污；

③激光 惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，宿迁激光除锈，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化；

④运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。

目前较常用的是前3种方法。第4种方法仅见于石质历史物品的清洗中。

国际上，激光清洗技术对石质材料的应用已有十几年的历史。在我国，石质材料的激光清洗起步较晚。由于激光设备的投资还较为昂贵，普遍化应用还有一定难度。但是激光清洗技术具有传统清洗方法无法比拟的优点，随着技术的不断完善和设备的批量化生产，激光清洗技术必将在石质材料的清洗业中发挥重要的作用。