不锈钢法兰与高压不锈钢法兰的区别在于“高压”。高压法兰可承受相对较高的压力。高压管道常用的法兰是对焊带颈法兰和全钢法兰。这种高压法兰的要求相当严格。必须进行解决和探伤，特别是法兰颈不得有任何裂纹。与普通平焊法兰一样，压力为40kg，而高压法兰的压力可达到2500lb~3000lb，甚至更高。以上是普通不锈钢法兰与高压法兰的区别。

高压法兰产品特点1、密封方式:高压自紧式法兰的中心是*的、金属对金属的新式密封，即依托密封环的密封唇( T形臂)的弹性变形构成密封，归于硬密封;再利用套节、卡套、密封环的筋骨组合，构成了一个强壮的刚性体，使衔接部位的强度远远大于管道母材自身强度。在受压时，筋和唇分别起强度和密封的作用，既能自紧密封，又能加固管道，*大的加强了衔接部位的全体强度2、*拉性:大多数情况下，衔接中的高压自紧式法兰比管道自身更能接受拉伸负载;*性测验证明，管道接受拉伸负载失效后，本法兰仍无缺无走漏。3、*曲折功能:很多的测验标明本法兰在接受大曲折负载时，仍不会走漏或松脱，实践测验: DN15标准的高压自紧式法兰焊在管道上饱尝屡次冷弯，高压自紧式法兰衔接处不走漏，且螺栓不松动。4、*压性:正常的管道运用中，高压自紧式法兰不会存在接受过载紧缩的情况;在较高紧缩负载发作时，管道焊接法兰，高压自紧式法兰上的大负载由管道的*限强度断定。5、*冲击性:几许尺度细巧紧凑，可接受传统高压法兰所不能接受的冲击力;共同的金属对金属密封结构，使其*冲击功能*大增强。*腐蚀性:不同的原料挑选使其*腐蚀性可满意不同运用环境的特别防腐要求。

大型法兰在化工、炼油领域，压力容器得到广泛应用。压力容器的法兰接口是吞吐物料的必经通道，焊接法兰，是对接其他设施的接口。压力容器对接接口密封的严密性是每个法兰接口都必须长期保证的。法兰端面密封槽与垫片之间的压紧过程、压紧程度及圆周压紧的均匀程度对密封性均产生直接影响。影响密封效果的一个重要因素，不锈钢焊接法兰，即螺栓的预紧力的加载过程及预紧力的大小。 法兰预紧螺栓联系着垫片和法兰。对八角垫片或椭圆垫片的法兰密封场合，在工艺上，对法兰预紧螺栓的遍及要求是圆周逐渐加载，使密封垫逐渐均匀嵌入法兰密封槽，确保密封垫不发生部分变形;各螺栓的预紧力到达规定值。而关于这种螺栓的拧紧工艺，现在选用的工艺是用力矩扳手来完成加载，由力矩扳手所显现的扭矩值直接换算为对应螺栓的预紧力。 这种扭矩法能够到达操控方针直观，高压焊接法兰，丈量简略，操作进程简略，操控程序简略，可是未能考虑各元件间的摩擦阻力作用及螺栓组件中摩擦阻力不完全共同等要素，使预紧力离散度大，均匀预紧进程的工艺要求不能牢靠确保。因而操控精度较低，对对接法兰密封作用有较大影响，直接影响着设备长时间、牢靠、安稳运转。