废气污染整治方案

*深处喷涂生产制造当场的职工很担忧的便是来源于喷漆全过程中造成的废气污染了。废气关键来自于前解决、喷漆室、流平室、干燥机设备的排污废气，应用没有溶剂或其成分低的建筑涂料，是处理有机化学溶剂的合理方式，尽量避免溶剂使用量，减少溶剂废气产出量，将含高浓底溶剂的废气集中化运输，采用稀释液后向空气排污；针对干燥固化炉排污的浓度较高的、小排风量的有机化学水溶液晶废气，应用燃放烟1花法，催化燃烧装置法、吸附法开展解决；喷漆室排出来的较低浓度的、风大量废气，应用活性炭过滤法，也有应用活性碳纤维蜂轮法解决有机化学废气。

对喷漆间的技术要求：

1.进入喷漆间的空气必须经过严格过滤，以确保空气中无尘埃。

2.喷漆间内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，且空气从地面排出，并经过滤为较清洁的空气。

3.保证每分钟内喷漆间空气完成转换2次，因此，室内空气流速应在0.3-0.6/s。空气流速过大，涂料损失过多，涂层状态不良，空气流速过小，影响溶剂的正常挥发。

4.具有良好的照明条件。

5.确保喷漆间内不出现负压。可以通过控制进排气量来实现，进入喷漆间的空气量应略多于排气量。

6.喷漆间的作业噪声不允许超过85dB。

7.符合防火要求。

涂装生产线固化过程中的注意事项1：喷涂工件如果是小批量单件生产，进入固化炉前注意防止粉末脱落，如有擦粉现象，喷涂加工，应及时重新喷涂粉末。烘烤时，严格控制工艺、温度和时间，注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。对于自动大量运输的工件，在进入干燥隧道前，还需要仔细检查是否有漏喷、稀喷或局部擦粉。如果发现不合格零件，应适当关闭，防止进入干燥隧道，并尽可能移除和喷涂。如果单个工件因喷涂过薄而不合格，可在固化出干燥隧道后重新喷涂和固化。