正确的操作全自动端子机步骤：

1、留意装料：装上需求打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子能够轻松通过，目测送料方位是否 适宜，若不可，进行调理，运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调理缧杆进行调理，直至相当的佳状况，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开端作业。

2、测验拉力：调机 OK 后，取废料线材试打，进行拉力测验，主要参照值见《拉力测验对照表》具体操 作办法如下，按下拉力测验归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测验，若所测拉力不在标 准范围内，请机修人员从头调理，直到达到规范值停止。

3、试产10PCS送IPQC进行首件承认，检验OK，方可进行批量出产，出产过程中操作员必须自检所打端子是 否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测验。

4、出产完成后整理好良品、废次品，并整理洁净机台周边的环境卫生。

端子机有哪些接触及不良问题解析？

对于机器来说，接触不良向来是一个造成故障的主要原因之一，小到手机，大到电脑，更大到端子机，或者航空设备等等。全自动端子机对于电脑来说，发生接触不良故障多的是内存条，而对于端子机而言，接触不良多的则是接线端子内部的金属导体，全自动三头合压端子机，这零件是端子的核心零，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。因为它的重要性，所以我们对其的要求也特别高，需要其具备稳定可靠的接触和良好的导电性能。

有哪些因素会造成接触结构接触不良呢?其实这也是比较常见的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如热处理电镀等表面处理的工艺性不合理，储存的环境恶劣，恶劣不当的使用操作，如上种种，都有肯能让端子机的接触件接触部位和配合部位造成接触不良！

如何建立起自动端子机*于生产管理的*

在市场经济的当下，全自动端子机行业，企业间竞争日益激烈，质量对于一个企业的重要性日益凸显，产品的质量与效率是企业有没有核心竞争力的标准之一；提高产品质量是保证企业占有市场，让企业能够持续盈利并塑造自我品牌的重要核心内容。

　　优良的产品可以让企业赢得更多的市场；过硬的产品质量可以让企业获得更好的效益；过硬的产品质量可以实现企业的可持续发展。全自动端子机作为线束加工设备的后起之秀，始终在增强*能力的基础上，努力提高产品质量和服务水平，亚泰公司也始终不断的致力于提高产品质量，不断*和超越，追求更高的目标，因为我们深知*不懈追求，精益求精，方能处于行业先列。