减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计，改善了空间利用方式，维护修理更方便让客户得到满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

2、缩短产品制造工艺链，提高生产效率。

数控车铣复合中心可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间， 提 高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。钛浩机械是以回转、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显着提高生产效率。

3、减少装夹次数，提高加工精度。

车铣加工时，刀具进行间断性切削，对于任何材料形成的工件都能够得到比较短的切削，易于自动除屑。并且间断切屑能够让刀具有充分的时间冷却，减少工件的热变形，还能够提高刀具的使用寿命。与传统的数控机床相比，五金冲压件生产厂，车铣加工的转速较高，切削的产品质量较好，并且降低了切削力，提高薄壁杆件和细长杆件的精度，工件成型质量高。

注塑成型加工电腐蚀的几点要求

要将电腐蚀现象用于注塑成型加工钢材表面的加工，要符合下面几个要求：

要选择合适的放电间隙。在工作时工具电*和工件电*之间必须维持合理的距离，即适当的放电间隙。而这一个间隙的要求都是随加工条件而定，通常大约为几微米至几百微米。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿钢材表层的介质，产生了塑料模具火花进行放电，五金件冲压件加工，又可以适应在火花放电通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。又因为间隙过大，*间电压不能够击穿他的*间介质，因而不能产生火花放电。间隙太小则容易形成短路，同样不能产生足够的火花放电。为此在电火花加工模具的过程中必须具有给工具电*自动进给和调节的装置，使其和工件保持一定的放电间隙。

每次模具发货前，都要对每一幅模具进行氮化处理。有的客户为什么问要进行处理，处理后模具黑黑的，一点也不好看。实际上并不是这样的，进行氮化处理后，模具钢材的*性、表面硬度、疲劳*限和*蚀能力会增强，*大的延长了模具的寿命。

所谓的氮化处理，就是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的*性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

常见的氮化处理有黑氮，白氮和离子氮这三种。现在的是离子氮化。它具有生产周期短，零件表面硬度高，五金冲压件，能控制氮化层脆性等优点。因而，近几年来国内发展迅速，使用范围很广。

离子氮化的特点：

扩散过程快，在高压电场作用下，由于氮化原子的运动速度比气体氮化快许多倍，渗入速度更快，一般只需要3—10h。