机械成形相对来讲是用什么材料成形，金属、塑料、木材，通过不同的材料，才能确定这一领域的加工设备。

机加工（理解为金属加工）金属切削机床和锻造设备常见的有车床、铣床、刨床、磨床，工装夹具公司，镗床，拉床，滚齿机，磨齿机，铣齿机，齿轮加工设备，冲床，剪板机，折弯机，滚丝机，功丝机，插齿机，五金工装夹具，倒角机，慢走丝（线切割）、CNC自动加工中心、激光切割、数控冲床等等

常见机械加工设备

一：热加工设备

用于零件毛坯制作。

二：冷加工设备

用于金属切削加工。

三电加工设备

用于特殊形状或*金属材料的加工。

具体的加工设备主要看是加工哪个零件或者哪到工序来确认该用哪种车床来工作。

每次模具发货前，都要对每一幅模具进行氮化处理。有的客户为什么问要进行处理，处理后模具黑黑的，一点也不好看。实际上并不是这样的，进行氮化处理后，模具钢材的*性、表面硬度、疲劳*限和*蚀能力会增强，*大的延长了模具的寿命。

所谓的氮化处理，就是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的*性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

常见的氮化处理有黑氮，白氮和离子氮这三种。现在的是离子氮化。它具有生产周期短，零件表面硬度高，能控制氮化层脆性等优点。因而，工装夹具，近几年来国内发展迅速，使用范围很广。

离子氮化的特点：

扩散过程快，在高压电场作用下，由于氮化原子的运动速度比气体氮化快许多倍，渗入速度更快，一般只需要3—10h。

常见的注塑成型失效（一）

今天我们来介绍注塑成型中常见的热疲劳失效、塑性变形失效和断裂失效。

我们常见的热加工模具一般都在急冷或者急热的工作条件下工作。当模具零件在急剧受热的情况下工作时，耐温度较高的表层材料的受热膨胀受到耐温度较低的内层材料的约束，使表层材料容易产生各个方位的压应力；当塑料模具各个零部件急剧冷却的情况下工作，温度较低的表层材料的冷却收缩又受到温度较高的内层材料的约束，工装夹具批发，使表层材料产生一定的各种拉应力。在模具持续工作了一段时间后，这种循环热应力容易将使模具各个零件表层的材料照成许多细小和不容易察觉的细小裂纹，导致模具加工时候发售各种失效。我们常见的热疲劳裂纹的形状有网状、状、平行状等各个形状。