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系统的软件设计包括九个模块， 主程序主要完成的是键盘处理以及液晶显示的功能， 其余子程序主要完成对系统功能的完善中断程序主要完成PID 控制等功能。

系统的软件设计包括九个模块： 主模块、 中断服务模块、 温度采集模块、 7279 键盘模块、 时钟模块、 液晶显示模块、 语音报警模块、 PID 算法模块和 PID 控制模块。

在给系统通电后，染整电脑系统， 主程序模块将会对 LCD 液晶进行初始化， 同时调用LCD 初始化的子程序， 进行定时器以及 DS1302 的初始化， 通过键盘扫描，判断有无按键被按下。 如果有按键， 则读取键值并调用对应的子程序运行；如果没有， 就会显示 LCD 初始化的界面。

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中断服务模块十分重要， 首先保护现场， 再重新设置定时/计数器， 通过调用 A/D 转换器对采集到的温度数据进行分析和处理， 将其与系统要求的温度进行比较， 判断是否需要调温， 有无超温报警的情况； 然后通过 PID控制算法输出等。7279 键盘模块能够在使用者进行按键后对按键的识别以及对于按下的键对应进行处理。 它的功能包括对设定温度、 调整始终以及选择检测通道。 并且选用 7279 键盘能非常方便使用者使用， 因为其用有防止抖动这一特性， 相比于其他键盘设计的十分人性。

同时， 7279 键盘具有自己的串行接口， 不需要外围的元件就可以直接驱动 LCD， 7279 键盘具有段寻址指令， 可以更加方便的控制* LCD 还具有很多的控制指令， 比如循环右移动， 复位指令， 清除指令等等， 在本次设计中， 应用很多的是 7279 的对键盘数据的读取指令。

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根据控制器设计的硬件配置要求 咱3暂 如下1工艺存储量9 999 个染程每个染程 999 步2输入/输出点数至少有 8 路模拟量输入其中 3 路为 Pt100 温度探头输入8 路模拟量输出20路开关量输入5 路脉冲输入40 路开关量输出3人机界面液晶触摸屏、图形显示、菜单驱动式操作4网络接口2 路 485 接口以及 1 路以太网接口。

从以上要求可看出间歇式染色机控制器具有I/O 输出点数较多、控制功能运行较为复杂的特点则采用组合式的设计方案主控制器采用的ARM9S3C2440运行嵌入式操作系统和控制功能软件I/O 控制器采用 ARM7STM32F103可同时处理较多的 I/O 要求。主控制器之间通过高速串口进行通信。

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本研究根据选用芯片所需辅助电源高为 24 V则设计输入端为 24 V经过 DC/DC 芯片 LM2596S-5.0LM2596S-3.3LM1117MPX-3.3 成数字电压5 V 和 3.3 V 以及模拟电压 3.3 V提供板子上其余芯片所需电源。2.2 8 路模拟量输入设计，由于染色机控制器运行于高温、高压条件恶劣的环境则对 A/D 转换器的精度有所要求。

本研究选用ADS7871 的原因在于其集成了 14 位、48 kHz 的逐次逼近SAR模拟转换器、四通道差分/八通道单端的多路复用器MUX、可编程的增益放大器PGA、*的参考电源、参考源缓冲放大器、片上时钟发生器以及用于控制及数据传输的串行接口等。满足了设计所需的 8 路模拟通道14 位*采集、数据采用串行接口传输使得其实时性得到保证。LN0、LN1、LN2 为Pt100 温度采集输入其余为模拟量输入数据通过SPI 咱4-5暂 与 STM32F103 通讯.

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一般布面疵点.疵布表磨损点：布面由于冲突或非正常力的作用，使布面有所损坏。第二部分，是织物纤维吸湿溶胀后，纤维外表上未浸透至纤维内部孔道，而在纤维外表自在流动的那部分染液，湖南染整电脑，称为非结合的自在染液。

第三部分是纤维吸湿溶胀后，浸透至纤维内部孔道的那部分染液，称为结合染液。（二）轧染，轧染是将织物在染液中通过时刻短的(一般为几秒或几十秒钟)浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液揉捏进入织物的安排和空地内，一同轧去去多余染液，使染料均匀散布在织物上。染料的上染是（或许首要是）在今后的汽蒸或焙烘等处理进程中完结的。

A，以线长度为基准核算：100Ｍ扣分不超越50分为Ａ级（为可承受规模）．100Ｍ扣分超越50分为Ｂ级．（为不可承受规模）.B，以平方码为基准核算：每百平方码四非常(为可承受规模)总疵点评分＊3600 /被查布疋实践长度＊实践布疋门幅(英寸)

拒收规范：A，一匹布疵点评分超越四非常．B，染整电脑代理，整匹大货的规范疵点超越２０分．C，疵点连续呈现在三米或以上，不管疵点评分多少，染整电脑工厂，但此刻，四管缸型的每管染布量为，而两管缸型的每管染布量为，二者相差，同种类的织物每管的布长就有较大的差异，布速相同的条件下。