广州德控匹布染色机电脑 6100 染整电脑

企业对印染新技术的研发、应用和*是企业提升核心竞争力的关键，技术*将带动印染行业的升级，推动印染行业实现规模数量到质量效应发展转变，是行业未来发展方向。

有限公司一直将“高起点、零排放、智能化”作为建设标准，在生产工艺、环保治理、节能减排、绿色生产、智能生产等方面具有显著的*性、*性和性。

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印染技术发展的关键在于提升纺织品品质和生产效率，*开发高质量纺织品染整技术、功能性纺织品染整技术、多组分纺织品染整技术、高色牢度纺织品染整技术和新型纤维染整技术；提升印染行业智能制造技术，研究开发包括工艺参数在线采集与自动控制系统、*自动称量和自动输送系统等数字化、智能化装备，进一步加强信息化管理与工艺技术、企业运营管理与互联网技术的融合，通过建立智能化管理系统，实现生产执行管理系统（MES）、计划管理系统（ERP）及现场自动化系统（SFC）的结合，从单一装备的智能化向整体工厂智能化转变，提升行业整体智能化水平，提高生产效率。

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各染厂对染色机染色配方相当重视，但往往是一碰到色差先想到调整配方，其实浴比影响也较大。绝大部分染料染色结束时，染料在水中和纤维上达到浓度平衡。若浴比过大，水量多，特别是用活性染料、直接染料等染色时，虽然残余在染浴里浓度变化不大，但留在水中染料的总量却较多，导致织物上染料少，颜色差距大。所以续缸生产或翻单生产时，控制浴比也很重要。

由于同型号各染缸实际内径有差异，工厂应对每台染色机的实际浴量进行测定，在液位标尺上注明实际缸内液量。染色时按织物质量和浴比计算出所需水量，然后先打入水量到规定量，再进布染色，以使染色浴比得到有效控制。现在已有液位电脑控制装置，可以将各染色机水量和电脑集控系统联线，由染色车间电脑集控管理员对各缸织物按质量控制浴比，减少浴比对色差的影响。

12.1英寸800*600dot工业级宽温彩显 触摸屏，采用*干扰强的LVDS接口，色彩明艳，全触屏操作，方便实用，整机恢宏霸气，功能强大。低微功耗、高集成度内核控制器，对工业场所的各种通讯、图像显示都展示其高超裕如的处理能力；它根据设备的当前性能属性，在调控执行机构时，不断通过系统自学习撷取的性能参数，加载在新的控制过程里，从而无需人工干预调整控制参数却逐渐趋向的控制效果。

利用检测到的水量数据，通过本系统的自学习法智能测控分析，无需安装电能表和蒸汽流量计，自动统计出能耗的参考值。一路USB接口、一路鼠标接口、三路485通讯、一路422通讯，可外接PLC及扩展模块组合使用；通过外接PLC，理论上可以多达数百路开关量输入及输出端口，实现强大的控制功能；采用全球通用的标准电源，适用范围广；同时低压电源也*大降低产品的故障率。

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智能化系统是由现代通信与信息技术、计算机网络技术、行业技术、智能控制技术汇集而成的针对某一个方面的应用的智能集合。其发展将融入更多新技术,泛在感知、*获取、海量存储、高速传输、智能处理等领域。

集合多种自动化硬件设备、MES（生产执行系统）、ERP（生产管理系统）、QMS（品质管理系统）、SCM（物流管理系统）等众多强大软硬件集成的管理控制平台。实现管理信息系统与现场设备的无缝对接，*使生产设备自动化。智慧工厂管理平台集合“排产”与“生产调度”、在线质量控制、车间物料规划与控制、生产过程追溯、可视化过程监控和生产状态分析等功能于一身，通过实现高度的自动化和信息化，打造智慧工厂，达到成本削减、生产效能提升和品质保证的目的。

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智慧工厂管理平台为企业带来的六大优势：

1、生产效率成倍提升

对生产信息的智能化分析和跟踪，不断挖掘设备以及作业潜能，提高生产效率，持续改善管理目标。

2、产品品质的持续改善

实时采集生产信息、记录生产数据、管控生产过程、监控生产流程、关注生产品质，事后分析持续改善产品品质。

3、实现双向质量追溯

生产期间的*、监控和分析等质量管控方法，从而提高产品质量水平。

4、实现精益生产　

触发式自动数据采集，减少录入环节，为各级生产管理人员提供所需实时生产数据。

5、实现生产透明化

实时采集生产信息，了解生产进度，实现生产的全透明化管理。

6、提高生产执行能力　
采用*的制造物联技术，规范管理、将车间生产透明化，提高制造企业的核心竞争力。