该生物除臭装置至少包括预洗床、生物滤床、循环水系统、补充水系统、进/排气系统、给/排水系统。所述预洗床和生物滤床为生物除臭箱体中间隔板分隔而成两区域，预洗床与循环水箱底部连通构成循环水系统，生物滤床与补充水箱底部连通构成补充水系统。进气管与预洗床顶部相连构成进气系统，排气管与生物滤床顶部相连构成排气系统。离心风机设置于进气管处，采用鼓进方式，使箱体内部形成正压状态。系统溢流水孔设置于循环水箱和补充水箱。

　　离心风机设于进气管处，箱体的进气方式为鼓入式进气方式，这样整个箱体处于正压状态，除臭，箱体面板采用玻璃钢材质，置于钢骨架内部，既做到了良好的耐腐蚀效果，又有效增强了面板的牢固度。另一方面由于除臭箱体处于正压状态，可以有效加快除臭箱体内循环水回流入小循环水箱和补充水箱的速度，在保证循环水量满足要求，泵送流量一定的情况下，可以有效减小二者的体积，节省用地面积。

　　溢流水孔管设于循环水箱和补充水箱上，由于循环水箱和补充水箱通过水管与预洗床和生物滤床底部相连通，水箱液位始终高于连通管道，由于水封的作用，有效避免了离心风机风量的浪费。

当然可以！

生物滤池除臭系列特点：

① 不需要高成本的化学药剂，运行稳定，耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。

② 针对特定*气体成份驯化适当的微生物，提高单位容积的负荷率。

③ 填料采用有机无机混合填料，比表面积大，孔隙率高，并可为微生物

提供营养，可支撑大量不同种群微生物群。

④ 填料活性介质的损失小、可减少能耗，降低运行费用。

⑤ 采用强化自然生物降解污染物，无二次污染物产生。

⑥ VOC去除率高，对H2S的去除率可达99%。

⑦ PLC控制系统自动运行，无需人员管理。

适用场所：

① 污水处理厂预处理、生化处理、污泥处理过程恶臭气体的净化和治理。

② 垃圾处理过程中的堆放、分拣、堆肥、填埋、焚烧以及垃圾渗滤液污水处理站恶臭气体

的净化和治理。

③ 涂料与喷漆、炼焦、制药、橡胶塑料、印染皮革、有机染料及合成材料厂、和发酵

制药、石油化工、制鞋厂、印刷厂、造纸厂、畜牧养殖、饲料加工、粪便处理等恶臭气

体净化和治理。

生物除臭废气处理装置采用 “洗涤 生化”的优化组合工艺。该装置的核心是生物催化氧化床。生物催化氧化床通过催化酶降低生化反应的活化能，提高恶臭物质的生化降解速率，脱臭菌对苯系物针对性强，去除，循环水系统采用低浓度工业污水配制，运行时无须投加生物营养液，运行费用低实现了水相和气相污染物的同步治理，不产生二次污染。

1、废臭气体首先与水（液相）接触，由于气相和液相的浓度差以及异味物质在液相的溶解性能，使得异味物质从气相进入液相（或液膜内）。

2、进入液相或固体表面生物层（或液膜）的异味物质被微生物吸收

3、进入微生物细胞的异味物质在微生物代谢过程中作为能源和营养物质被分解、转化成无害、简单物质，在转化过程中产生能量，为滤（池）塔中的微生物的生长与繁殖提供能源，使废臭气体物质的转化持续进行。微生物是以种群形式存在，制药厂生物除臭装置，多种微生物共居在一个环境中，微生物的特性即相似又相异，不同的污染物质在自然界都可以找到降解它的微生物。因此在一套装置里能同时处理净化多种污染物质。 生物将导致污染物降解成二氧化碳和水，不产生二次污染。生物降解的反应式为：

微生物在环境条件变化后一部分会，一部分能继续生存。生存下来的微生物经过短时间繁殖，能发展成为优势菌。因此，化工厂玻璃钢除臭箱，生物过滤处理能耐冲击负荷，垃圾处理厂除臭箱，当污染的浓度上升后，短时间内处理效果下降，但是能很快恢复正常。