全焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。深圳诺盛豪自动化有限公司就来给大家讲讲全焊锡机是如何给数据线焊锡的。

1、采用多头焊锡机进行焊接：其方法是用一台PLC同时控制4个到8个烙铁头同时焊接，这样就能保证焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事先把产品夹具做好，前段要有很多人来排线的。其特点就是焊接速度快，焊接品质高，能大幅度的节省人力。

2、采用单台焊锡机进行焊接：其方法就是采用目前的焊锡机器人来进行焊接，我们事先做好工装夹具，把USB固定到夹具上，然后连同夹具一起放到焊锡机上进行焊接，一个夹具上可以摆放多种产品的，这样一个人基本上可以操作一台机器的。其特点就是焊接品质比较好，产量也可以，大概能做到1秒钟左右焊接一个点。

3、采用热压的方式：进行焊接所谓热压，就是我们常见的热压机那种形式的，是个头同时下来，一次性把四个焊点给焊接好。目前这种方式使用的人也有，但是还不是很成熟，主要是焊接产品质量没办法保证，次品率比较高。其特点就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比较高。

焊锡机锡丝的质量一般是细一些的颜色发亮的较好，太粗的锡丝则含铅量较高，并且相对不太容易融化。好的锡丝发白发亮，用手擦拭不容易涂到手上，有光泽，无氧化发黑现象，而含铅量高的锡丝则发黑，用手擦拭容易黑手！锡丝的硬度不高。

在使用焊锡机焊接之前应该正确调整烙铁的温度，温度太高或太低都不能正常上锡，根其成量和成分的不同其溶点也不同，要调节好适宜的温度才准确的检测，温度误差一般在±5度。电烙铁头不上锡跟锡丝质量是没有太大关系的，主要是烙铁头太脏 或是烙铁头质量不好，可以用挫搓一下烙铁头的接触面或是换一个质量好紫铜烙铁头；

在焊接过程中，可根据焊锡的烟雾大小来判断，烟雾少代表纯度高！焊接过之后可以根据焊点的光泽度来进行鉴定。如果焊点比较白，说明锡丝含铅量比较大，锡丝质量较差。还可以根据锡渣残留的多少来判断，锡渣多的表示锡丝纯度不高，含铅多可含其他金属元素的多！而无铅锡丝则要根据是否符合ROHS标准，助焊剂残留，无卤素，上锡速度来判断。

更多关于焊锡机的小知识请关注焊锡机厂家诺盛豪，我们是一家专注于双Y双头焊锡机、双头三头焊锡机、三轴四轴焊锡机设备整体解决方案的高新技术企业。

焊锡机设备特点，具有位置校正、焊点阵列、参数、自动定位、跳过等功能;智能控制系统，实现送锡速度、时间，焊点锡量可调并控制;智能控制系统，实现送锡速度、时间，焊点锡量可调并控制。那么怎样使用焊锡机成了延长焊锡机寿命成为一大难题，下面小编为您阐述。

烙铁头次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，好是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。

定期地对烙铁头进行清洁，如果焊锡机烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。使用完毕后，记得关闭电源，并将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。