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pH、亚铁盐溶液纯度、反应温度、搅拌速度、氧化时间等条件的控制非常重要，直接影响到氧化铁产品的质量，这正是该工艺的不足，即操作要求高，工艺条件不易控制。

为了提高Fez03的纯度，以制取次的永磁铁氧体，近年来，研究人员对传统工艺进行了改进探讨，并取得了良好的进展。揭超等通过投加絮凝剂净化工艺，去除了废酸液中的*杂质SiOZ，同时，开发了一种铁盐沉降再氧化包膜而形成的一种结晶化晶种，成功地利用武钢公司的酸洗废液制备出软磁用高纯度氧化铁。何明兴等利用攀枝花钢铁集团的酸洗废液，通过严格的除杂质工艺，*危险货物运输处置流程，制备了高纯度的FeZ03，并用其制取永磁铁氧体。

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浓酸罐中的浓酸通过泵加压输送，经过全石墨换热器后，进入脱吸塔的顶部，和脱吸塔底部被蒸发的和水的混合气充分接触，气液混合物在塔内完成热量与质量交换，浓酸中的得到热量被解吸出来.经塔顶*冷却器和二级冷却器冷却后，经过除雾器进一步脱水，*危险货物运输处置流程，得到干燥的气，含水量可降到5-l Ox -6。脱吸塔底部的稀酸经过全石墨换热器及稀酸冷却器冷却后进入稀酸罐。

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*与有机物的分离净化技术

含有有机物的废*为代表的即来自氯的生产。在氯化法制的干燥工序中，需要使用作为干燥剂。从而使产生的废*中含有氯甲醋。*中含有这些有机物也不好再利用，需要将有机物分离，。

原料酸经过预热器预热后，进入闪蒸罐进行预分离，再进入负压洗涤塔，低压蒸汽从塔底进入。有机物加热后随蒸汽上升，晋中危险货物运输处置流程，部分蒸汽在洗涤塔顶部被冷凝下来，进入底部的溶液中，其余的蒸汽随有机物一起进入顶部冷凝器。在冷凝器中氯和*甲a溶液进液分离，体从气相口流出去焚烧，*甲a溶液进行下一步的处理。去除有机物的*从塔底部流出，进入缓冲罐。该工艺可以有效地分离*中的有机物，并得到了很好的应用。