根据20吨乳化沥青设备的工艺流程不同，可以分为分批作业和连续作业两种类型。分批作业的特点是乳化剂和水的掺配，20吨乳化沥青设备，预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配，然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后，再进行下一个罐的皂液掺配;两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业;主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。20吨乳化沥青设备的工艺设计流程简介

生产乳化沥青的条件需要的原材料：基质沥青、乳化剂、改性剂、水、酸等，以及改性乳化20吨乳化沥青设备。选购改性乳化20吨乳化沥青设备的要点：重要的胶体磨：研磨细度要细，且颗粒的细度均匀集中;?电机功率要足够大，以便为生产SBS改性乳化沥青做准备;?胶体磨要能够产生较大的背压，这是生产SBS改性乳化20吨乳化沥青设备的条件，胶体磨采用双机械密封，这样能够承受较大的背压，20吨乳化沥青设备厂家，胶体磨的寿命要长。

3、皂液掺配系统，由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中与皂液接触的部位，采用防腐蚀材料和技术处理，以上升系统的使用寿命。改性20吨乳化沥青设备的组成构件 4、胶乳系统，胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，20吨乳化沥青设备批发，以获得要求的乳化液/乳胶比。胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。