原料

制作刨花板的原料包括木材或木质纤维材料，胶粘剂和添加剂两类，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等，称碎料。此外，潜江板材，非木质材料如植物茎秆、种子壳皮也可制成板材，其定名往往冠以所用材料名，如麻秆(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。胶粘剂多用脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。前者脂色淡，固化温度低，对各种植物原料如麦秆、稻壳等的刨花板都有良好胶合效果，热压温度为195～210℃。在生产中广为应用，但有释放游离甲醛污染环境的缺点。刨花形态是刨花板质量的决定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高1级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机，切削方式有切、切断及*碎。为获得优1质刨花，要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。经加工制成的刨花，其初含水率大致为40～60%，符合工艺要求的含水率芯层为2～4%，表层为5～9%。因此，要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥，使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上，施胶8～12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一个*薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯，其厚度一般为成品厚度的10～20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2～2兆帕，用平板压机或辊筒压机进行。

实木颗粒板和生态板哪个更好？

实木颗粒板i和生态板是家居装修常用到的板材，板材厂家，这两种板材各有优势：

实木颗粒板比较好的保留了原材质的天然结构，加工性好，握钉力较强，是一种新型的高1档的环保材料，在家具中应用非常广泛，板材市场，有较好的装饰效果。

生态板的面层使用免漆三聚qing胺，环保性能比较高，表面色彩和花纹相对较多，平整性好，不容易变形，清洗方便。实木颗粒板、多层板、杉木芯板都可以作为生态板的基材。

另外，生态板通常是作为标准化产品来使用，而实木颗粒板则有较好的装饰效果，通常作为基材来使用，需要结合饰面板或者贴面纸一起使用。

这两种板材各有特点，具体哪种板材好，还要根据使用时的具体实际情况而定。

实木颗粒板和生态板各有所长

共同特点

实木颗粒板和生态板板面装饰的三聚qing胺饰面具有免油漆、花色丰富、耐脏*、防火防潮、不易腿色、实木纹理、搭配自由装饰效果好。

实木颗粒板便宜

实木颗粒板使用时间要长，各类家具中广泛应用，其*大的特点是价格便宜、经济实惠，制造家具成本低，生态板就要比它贵出许多。

生态板环保好

生态板的板芯使用粘胶少，且大多品牌使用环保好的粘胶，环保级别可以达到E0级。实木颗粒板的需要使用大量的粘胶，且市场上厂使用低成本的粘胶，环保系数没有生态板的好。

生态板性价比更高

实木颗粒板内部结构粗糙、结构强度不高、握钉力差、防潮性能也差；而生态板的多层板或细木工板板芯材料结构强度高、握钉力好、防潮性能也好。生态板虽然价格要比实木颗粒板贵，但是制造的家具环保、性能稳定、经久*，使用寿命长，板材品牌，性价比上生态板更好些。

施工方便

实木颗粒板内部结构粗糙，锯切不好易出现不平整、崩边等问题，以致封边不严影响室内环境和家具使用寿命，对加工设备要求高。生态板对加工设备要求不高，也易加工，还能适合装修现场施工，满足快装的市场需求，是理想的家具板材。