提高机械强度。选择合适的辐照条件如控制辐照剂量，保证材料不发生降解，则辐照交联后可提高材料的拉伸强度、*性等机械性能。*张强度增加一倍以上，从而可使绝缘材料层减薄或取消绝缘层，这是船舰及航空器所希望的。这种技术带来了显著的工艺成本效益，它将一个无焊锡引脚压入到金属板孔中。为适用于严格的汽车应用条件，压合端子经过专门的设计，在插入时提供完全可控的力度，将阻力和变形降到低，恩施线束，确保与的接口稳固。

增加线束滤波：对较长的线束，为减小传导和辐扰，应在线束上增加滤波，比较方便的是套接合适的铁氧体磁环。合理规划线束：线束布置上使小功率敏感电路紧靠信号源，大功率干扰电路紧靠负载，尽可能分开小功率电路和大功率电路，减小线束间的感应干扰和辐扰。改进设备的接地：良好的接地布置和改进的地线搭接可以降低高频阻*。汽车电子设备接地主要是就近接到车体以及线束屏蔽层接地。

减小线束接收干扰的面积：线束应设计成小长度、小阻*和小环路面积，采用双绞线等回路面积小的供电方式。*设备到干扰源的距离：在干扰设备布置不变的情况下，改造敏感部件的安装位置，*到干扰源的距离。此外，汽车系统所受到电磁干扰还有来自车外及车体电磁干扰，车外干扰即汽车行驶中经历各种外部电磁环境时所受的干扰，而车体静电干扰与汽车和外部环境都有关。这两种电磁干扰在日常汽车运行中也多有发生，值得关注。

高压线束设计考虑因素1.高电压电池包的电压为100~400V的高电压，汽车线束，这对高压线束的绝缘提出更好的要求，做好良好的绝缘，《GBT18384.3-2015电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护》规定在大工作电压下，直流电路绝缘电阻应大于100Ω/V，交流电路应大于500Ω/V。经过这些年的发展，目前高压线束的技术也比较成熟，但是绝缘电阻这个应该是我们设计关注的点。

2.大电流襄阳高压线束，襄阳线束生产厂在高压系统中，高压电流瞬间能够打到几百安培，这对高压线束的载流能力要求高。进行高压线束设计的时候，要充分考虑。3.防护等级因为水和灰尘的侵蚀容易造成线束的绝缘性能下降，机器人线束，造成高压击穿、漏电等安全隐患，电源线束，高压线束进行布置的时候要特别注意，避免布置在有积水的地方，若布置在地板下面，应该增加相应的遮挡物。但是即使这样，高压线束的设计防护等级应该高，满足*IP67标准要求。