耐腐蚀性陶瓷材料具备优异的耐热性能和耐酸碱腐蚀性，在此类环境中很少会产生化学反应，同时材料外形变化很小，即使在高温条件下，陶瓷材料的性能也能充分发挥出来。陶瓷材料的腐蚀是广义是指在酸、碱、高温气体、熔融盐这些恶劣条件下，由于产生化学反应而产生的腐蚀。这种腐蚀的特点是具有化学反应从晶界开始而外观包括表面尺寸几乎不发生变化的特点。长期以来，人们评价陶瓷材料是从材料的电学、磁学、热学、光学、力学这些方面进行，而对腐蚀特性，特别是在恶劣环境条件下的化学反应所引起的陶瓷性能的变化甚至的研究较少。举例来说氮化硅或碳化硅这些陶瓷具有优异的高温性能，其强度很高，硬度高，蠕变小，热膨胀系数小，同时热稳定性好，是公认的良好的高温结构材料，因此可应用于金属材料所难以承受的腐蚀性或高温环境中。

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废处理处置规范4.1.8.1氯生产、使用企业应设置事故氯吸收（塔）装置，在有可能出现泄漏的装置区域，安装与吸收装置连接设施。吸入端采用非金属塑料弹性软管，*汽化器，并可移动，非金属塑料弹性软管的长度、直径大小与数量应根据可能泄漏的量和泄漏点位置确定，保证泄漏的及时被导入吸收装置。4.1.8.2设备应具备自动切换备用电源和24h连续运行的能力，并与系统主要设备动力电紧急停车系统连锁控制。4.1.8.3应满足紧急情况下的系统事故氯吸收处理能力，吸收液循环槽具备切换、备用和配液的条件，保证设备有效运行。4.1.8.4液碱储槽配备保温措施，应具备自控调节阀，与碱循环槽进行液位连锁控制，保证有足够的碱液供应；循环泵应配备用泵；大型吸收塔无害化气体放空管高度不应小于25m，并应高于现场建筑物或设备高度2m以上，不应无序排放。4.1.8.5所有生产和使用场所应配备相应的捕消器，用于处理小规模的泄漏。4.4.1氯吸收装置设计吸收能力应保证至少具备处理30min生产装置满负荷运行产出的能力。系统整体应设计合理，能充分提高吸收效率。4.4.2废处理系统应配备自动控制系统，具备完善的模拟量控制、自控、连锁、报警、保护等功能，设集中和现场两种控制方式。4.4.3关键工艺参数应能进行自动调节和控制，并能够集中监控。4.4.4当存在微量泄漏时，预警系统应启动，*汽化器批发，发出声光报警，*汽化器价格，提醒有关人员。4.4.5吸氯装置泄漏报警系统在泄漏的含量达到报警限额时，应能正确、瞬时声光报警，并能迅速启动吸氯装置工作。