碳纤维表面处理的目的主要是为了防止弱界面层的生产，并粗产生适合粘结的表面形态，改善树脂和增强材料的亲和力。碳纤维表面处理的方法-般分为氧化处理和非氧化处理，氧化处理的原理 是引入*性基团并消除弱性界面，非氧化处理的原理是沉积更活泼的碳和其他物质。

一.氧化法

气相氧化法:气相氧化是利用氧化性气体来氧化纤维表面，从而引入*性基团，并给与适宜的粗糙度来提高复合材料的剪切强度。

液相氧化法:液相氧化法主要是将碳纤维浸入到某种氧化性溶液中，通过氧化剂来氧化刻蚀碳纤维表面。使碳纤维表面所含的各种含痒*性基团和沟壑增多，有利于提高碳纤维和树脂之间界面的结合力。

气液双效氧化法:气液双效氧化法是指先用液相涂层，后用气相氧化，使碳纤维的自身*拉强度及其复合材料的层间剪切度均得到提高。

电化学氧化法:电化学氧化法就是指的阳*电解氧化法。由于增加了大量的含痒官能团和含氮官能团，提高了碳纤维和环氧树脂的浸润性和反应性，有利于改善碳纤维复合材料的力学性能。

二、非氧化法

气相沉积法:气相沉积法是在碳纤维和树脂的界面引入活性炭的塑性界面区来松弛应力，从而提高了复合材料的界面性能。

电聚合法:电聚合法是在电场力的作用下使含有活性基团的单位在碳纤维的表面聚合成膜，以改善其表面形态和组成。

-偶联剂涂层法:偶联剂层法所采用的偶联剂为双性分子，它的官能团分别与碳纤维表面和树脂反应生成化学键，起到了化学媒介的作用， 将二者牢固的连在一起，从而提高了界面的强度。

聚合物涂层法:碳纤维表面涂覆聚铝氧烷，经过高温热处理后，匹克羽毛球拍制作方法，碳纤维表面生成氧化铝涂层，使其性能得到提高，匹克羽毛球拍生产厂家，可与金属复合制取碳纤维增强金属基复合材料。

晶须生长法:生产晶须的过程包括成核过程以及在碳纤维表面生长非常细的高强度化合物单晶的过程。

等离子法:等离子体法主要是通过等离子体撞击碳纤维表面， 从而刻蚀碳纤维表层， 使其表面的粗糙度增加， 表面积也相应增加。

碳纤维是用由碳原子长链组成的有机聚合物(例如酚醛纤维、聚纤维)制备出来的，含碳量高达95%。它的刚度是钢材的两倍，匹克羽毛球拍，强度是钢材的四倍，重量却只有它的四分之一左右 ，制造出来的产品质轻高强，更加坚固*。碳纤维本身是*材料，但生产的过程中涉及到一系列化学反应，需要加入各种添加剂，匹克羽毛球拍使用说明，对环境有一定伤害。随着生产水平的提高以及人民对环境质量的日益重视，碳纤维的生产正逐步向绿色化方向发展。

在碳纤维的生产过程中，原料要经过1000"C的预氧化和2000°C的碳化才能制成碳纤维原丝，这需要大量的热量。此外还需要l气体、液体等各种能源保证纤维的强度、品质。这是通过控制温度、励、时间等可变量实现的。生产时如果对挥发物没有足够的重视会带来严重的大气污染。HCN、NH3排放到空气中，对人们的身体健康带来伤害， CO、CO2等加剧温室效应。

自工业革命后，污水、废气大量排放，环境污染日益加重，湿地减少、沙尘暴肆。就拿中国来说好了，连南方地区都连续出现雾霾天气，越

来越多的人呼吸道疾病。碳纤维作为一种新兴材料，应用到越来越多的行业，以后的用途会更广，所以人们在研究绿色环保的生产方法，尽量减少对环境的污染。现在的技术虽然没达到完全*，但比以前已经有了很大的进步，相信以后能完全达到绿色环保的要求。

碳纤维材料为什么贵的原因：

这与碳纤维的生产过程是密切相关的。首先，碳纤维的生产是一个十分复杂的系统过程，从原丝的制备到预氧化碳化石墨化，再到上浆封装成品，每一步的制作工艺都有很高的要求，需要*的控制，多设备的要求是很高的。初期设备投入和维护成本较大，是造成碳纤维价格较高的原因之一。

其次，碳纤维的生产还是一个高耗能的过程。 特别是后期碳化石墨化需要很高的温度，生产过程的高耗能也是 碳纤维成本高的另-一个原因。后市场垄断，碳纤维高售价源自碳纤维的销售仍处于卖方市场，核心技术仍由发达国家像日本、美国所掌握，产能有限，需求大增，造成碳纤维。